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[束丝工序] 束丝不圆整，如何改善
P:2024-07-31 09:23:02
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公司设备采用的500高速绞线机；目前束丝和并丝两种方式。现在有以下几个问题：
（1）一次性束绞节径比为22-24倍（三层及以下 如1+6+12）、19-21倍（三层以上 如2+8+13+19），眼膜为理论外径+0.1（理论外径公式：
）。绞线通过眼膜较为圆整，通过绞弓到引取轮，线就发扁，有棱纹。
设备较为老旧之前张力不均匀，现张力已调整还是有一些不均匀，绞线速度约为1000r/min；单眼膜过线改为双眼膜过线。
（2）并丝束绞节径比为22-24倍（现在并丝结构为：1+3、0+4、1+5）放线架最多放6盘，没办法使用1+7结构。也是与束丝同样的问题，在眼膜处挺好的，上了绞弓和导轮后就开始发扁，带棱。
还有哪里能调整优化的？是不是要考虑分线板（是市场上最常见的一种）到眼膜的距离，绞线夹角要控制吗，目前角度为20-30°。之前现场没有工艺，师傅随便开的，绞的很烂。现在好一些了，还是达不到领导的要求，领导不让换设备，还要求产能，真诚请求各位大佬帮助。
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P:2024-07-31 12:10:06
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从第一张图片看，有1根铜丝已经跳起来了，考虑是张力小或过线路径刮线的问题。这种还是不要加眼膜圆整了，不然会出现更严重的问题，挤出临时使用这批导体时，可以参考4楼版主的方法。建议：
1、电阻卡边了，那就增大并丝外径，这样可以在束线时使用更大的放线张力；
2、每层的分线板到眼膜的距离调整下，每一层铜丝穿过各自眼膜的角度，小于等于眼模的压缩角，下图是某厂1+6+12的示意图，具体距离要根据你们的实际情况来定了；
3、如楼上所说，节距和角度都放大一些；
4、图片看你的导体外径还是比较大，那绞弓尽量避免使用磁环，改用小导轮；
5、可以考虑分多次束绞，1+6绞为7根，7+12单独在绞一次，内层的节距可以比外层小一些。
- z15557375073 在 2024-08-01 08:10:58 奖励 30 赏金
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