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19/0.15镀锡铜丝，对屏蔽加编织屏蔽后特性阻抗阻抗120Ω，白色、蓝色，发泡

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差不多，还有4芯的那种

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有没有的卖

RS485通讯电缆技术要求

1 总则

1.1   本技术协议适用于RS485通讯电缆订货的技术条件。

2       引用标准

2.1   执行法规、规范及标准

IEC60332-3-24 电缆在火焰条件下的燃烧试验

IEC61158-2-2010 工业通信网络-现场总线规范第2部分：物理层规范和服务定义GB/T2951-2008电线电缆机械物理性能实验方法

T2952-2008 电缆外护层

GE/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法

G8/T16657.2 工业通信网络现场总线规范第2部分：物理层规范和服务定义

G8T2900.10-2013 电工术语电缆

GBT2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB/T3956电缆的导体

GBT5441通信电缆试验方法

G8/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志

GB/T9330塑料绝缘控制电缆第1部分：一般规定

GB/T18380电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则

JB/T8137-2013电线电缆交货盘

Q/321084KLB29现场通讯电缆

其它未列出的与本产品有关的规范及标准，卖方有义务在投标文件中列出。

3、电缆技术要求

3.1技术要求

3.1.1主要技术要求

a)导体采用无氧圆铜单线绞合而成，其结构、性能和外观符合GB/T3956中的导体规

定，导体绞合节距均匀，外观圆整、光洁。

b)绝缘采用聚烯烃（发泡聚乙烯或实心聚乙烯）绝缘，绝缘应连续地挤包在导体上，

厚度均匀，表面光滑平整，绝缘线芯采用颜色识别。

c)线对绞合：将两根绝缘线芯右向绞合在一起，绞合节距长度≤9Omm。

d线对识别：二对及以上线对采用线对外印字编码带进行线对识别，也允许采用其他

更为有效的识别方法。

e)分屏蔽（如有时）：采用铝塑复合带绕包，允许内置镀锡铜丝接地导体。

F）总成缆：将二对及以上线对绞成缆，缆芯间隙应采用非吸湿性且适合电缆运行温

度并与电缆绝缘相兼容的材料填充圆整。

g)总屏蔽：采用铝塑复合带绕包屏蔽流线）、镀锡铜丝编织屏蔽形式一种或两种。

h)内护套：采用PVC材料，护套厚度≥1.0mm。

i)铠装层：采用钢带绕包铠装（绕包重叠率≥20%）或镀锌钢丝编织（编织密度≥80%）

铠装其中一种。

j)外护套：电缆外护套采用阻燃PVC护套材料，外护套表面圆整光沽，护套标称厚度

符合下公式的规定，铠装型电缆任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm；非铠装型电

缆任一点最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm。

T=0.025D+0.9

式中：T———外护套标称厚度（mm）

D———外护套电缆假定外径（mm）

3.1.2主要性能

a)20℃导体最大直流电阻应符合GB/T3956规定。

b)特性阻抗:80～120Ω。

c)交流耐压试验：最高耐电压，芯/芯(1.0kV/lmin),芯/屏蔽(1.0kV/lmin),绝缘不击穿。

3.2标志、包装

3.2.1外护套表面印有电缆制造厂、型号、电压、规格、生产年份和计米的连续标志（不

得凹印），电缆标志应符合GB/T6995.3-2008的规定。

3.2.2电缆盘应平稳放置牢固固定，保证在运输过程中电缆不发生移动。电缆端头安全、

牢固地固定在电缆侧板上以防止移动。电缆盘符合JB/T8137的规定。其中，电缆的筒体

直径应符合下列规定：铠装电缆其用电缆盘筒体直径应不小于电缆外径的30倍。

3.2.3其它型式电缆其用电缆盘筒体直径应不小于电缆外径的25倍。

3.2.4电缆盘上应有下列文字和符号标志：

a)制造厂名和制造日期；

b)电缆型式（型号，电压，规格和截面）；

c)电缆长度；

d)电缆盘滚动方向符号；

e)电缆缆盘编号；

f)必要的文字和符号。

3.2.5每盘电缆应附有制造厂的试验报告及产品质量检验合格证，并固定在电缆盘的侧板

上。试验报告应包括出厂实测试验数据。