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[编织工艺] 谁有编织工艺文件
P:2007-05-28 09:47:44
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deposited aluminium conductor - 镀层铝导体,淀积铝导体 (0) 投诉
P:2007-05-28 10:19:14
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我有机械设备操作说明,看看是不是你想要的技术资料,
编 织 机 操 作 说 明 書
一.目的:为了保证编织工序品质,提高效率,降低成本,特制订本设备操作规范。.
二.范围:生产部的编织作业人员.
三.权责:
1.本文件的制定和修订:工程部
2.本文件的执行单位:生产部
3.本文件经工程主管核准后有效.
四.作业内容 :
1.依照工程设计卡中规定相关之参数进行作业.
2.起动把:
A.当起动把往左扳,则起动把将皮带轮嵌接离合器,从而起动机器(起动把
亦控制刹车机构).
B.当起动把往右扳,则皮带轮与离合器分离,刹车块将刹车环嵌接大盘将
机器刹停.
3.操作前的准备:
每个上下锭的张力座及张力把均需处在适当位置.
4. 芯线及卷取轴:将待编织的芯线,收线盘相应放入放收线架上,准备开
始编织.
5.上锭线轴的放入:
A.线轴放置时,必须使线头向左方向.
B.放入线轴后,应检查线轴盖是否转动自如.
C.将线头按顺时针方向绕经上锭导线杆,上锭张力座瓷勾,上锭导线轮
上,系在引取轮上.
6.下锭线轴的放入:
A.取出安全插销.
B.放入线轴,线头必须按顺时针方向摆置,插上安全插销.
C.将线头按顺时方向拉出,绕过下锭导杆,下锭导线架管,穿过张力把导
线轮再绕经下锭右侧的导管,将线系在牵引轮上.
D.重复1-3程序,放置下锭的每个线轴.
7.编织除以上所述1-6项编织前的准备事项外,特别提示以下几点:
A.所有线轴均需放入固定位置.
B.给线盖确定固定,且转动自如.
C.下锭线轴放入后需记住装上安全插销,以防跳出.
D.检查下锭导线管是否转动自如.
E.每一锭的张力均需依照编织规格的不同而调节,而且下锭应比上锭稍微
大些.
F.根据编织规格的不同,更换适当的上下锭的张力弹簧.
8.引线:
A.在编织进行中,将已编织的线引拉到牵引轮,绕上足够的圈数避免滑
动,一般不少於三圈.
B.松掉芯线头,将已编织完成的线引至收线辘上.
C. 将线放入排线导轮槽中,调整排线导轮至适当位置.
D.将线绕至卷取辘上.
9.调整:
A.编织模眼的调整:
a.拧松眼模螺丝.
b. 调整模眼高度至适当位置(以线能自由落下至上锭船尖的下方约7-10毫
米为宜).
B. 卷取张力调整:
不管何时均需维持一定的卷取张力,调整离合器螺母,顺时针方向,增
加张力,反时针方向,则减小张力
10.保养周期性润滑:
1.对所有机架上的零件每天润滑.清理一次.
2.油标刻度上的油必须保持在水平位置 .
MEPR - medium ethylene propylene rubber中级乙丙橡胶 (0) 投诉
P:2007-05-28 14:22:00
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编 织 工 艺 卡
产 品 型 号 ( 名 称 ) | 编织 | ||
导体结构 | 25/0.05(裸铜) | 编织设备 | 16头高速编织机 |
成缆外径 | 约2.2 | 节距齿轮 | 17/24/27/27(Z1/Z2/Z3/Z4) |
编织节距 | 14.40 | 并 线 模 | 2.60 |
编织结构 | 10/0.05×16(镀锡铜) | 收 线 盘 | 600 |
方 向 | | 放 线 盘 | 400(或其它) |
编织外径 | 约2.5 | | |
操作要领: 1. 检查各放线轴, 要求转动灵活; 2. 接头时两断头相隔约10CM后 ,中间靠屏蔽连接 ; 3. 用剪刀将断头及毛刺修剪平整; 4. 接头火花处涂红油墨 , 放纸片 . | |||
检验标准: 1. 首检: : 依据工艺卡检验半成品投入及节距齿轮是否符合工艺卡要求 ; 2. 终检 : ①. 编织均匀 , 无跳线 、无毛刺 ; ②.排线要匀, , 接头火花标识清楚; 外观圆整 ,无扭曲(蛇行状)现象. ③. 流程卡要注明产品代号 3. 报废与特采权限在技术部.。 |