概述　聚氯乙烯电线、电缆是以聚氯乙烯电缆料及导电芯材（铜线、铝线）为原料，经挤出包覆制成，是目前生产量最大的塑料电线、电缆。

原料　聚氯乙烯电缆料（参见表 12 － 2 ～表 12 － 5 ）。

线芯，有铜质及铝质两类，单根线芯的规格，直径分别有 1.76 ， 2.24 ， 2.73mm 等，按截面积分别为色 2.5mm 2 、 4mm 2 、 6mm 2 左右。

塑料包覆层及线芯用料量比例随包覆层厚度及线芯直径而异，上述三种规格线芯包覆聚氯乙烯塑料后 , 所得电线直径分别为 3 、 3.6 、 4.3mm 。

生产工艺流程　生产工艺流程如下图所示。

生产工艺

（ 1 ）原料准备　电缆料如吸潮，则加入挤出机前应烘干处理，处理温度 80℃ 左右。

作为线芯的线材要从绕线筒上展卷，一般安装两台展卷机，以便当一台绕线轴用完后，另一台即可开始向挤出机供线。单股线材在进入挤出机机头前应被拉直，它可以通过一系列导辊来完成。随后线材应预热以保证塑料熔体良好的粘附，以及在包覆中变形较小。

（ 2 ）挤出包覆　挤出工艺条件与软质聚氯乙烯管基本相同。

（ 3 ）冷却　挤出包覆后制得之电线立即进入很长的冷却水槽，对高速包覆导线，水槽长度可达 30 米 以上。冷却水为常温水。

主要生产设备

（ 1 ）挤出机　与软质聚氯乙烯管挤出机基本相同，但在长径比方面要求不严格，长径比低于 18 以及 18 和 20 的均有应用，目前有倾向使用长径比 24 或更大长径比的挤出机，因可在高速下操作。挤出机螺杆直径多为中、小规格的，如 φ65 的应用较多。

（ 2 ）包覆机头　包覆机头是生产塑料电线，电缆的特殊设备，其特点是挤出机挤出的包覆线缆与来自挤出机的料流成直角，即所谓直角机头。此种机头与挤出机的组合情况示于图 12 － 3 。

包覆机头有两种类型。一种是压力机头，另一种是管状机头，分别示于图 12 － 4 中的（ a ）、（ b ），压力机头的挤出机的特点是线芯穿过机头时被熔体包围并均匀包覆，因而可使熔体对线芯有密切的接触和粘附，它主要用于挤出以绝缘为主的产品，即生产电线。管型机头则是，虽然挤出物和线芯同心，但其内径较大成为一个管，因而在机头内，管内表面与线芯不接触，然后，在管与线芯之间抽真空，管即收缩在线芯上。这种机头常用在已经包覆有绝缘层的电线上，即生产有护套层的电线和电缆。

图 12 － 4 　压力机头（ a ）及管型机头（ b ）

另外，如挤出方向与线缆传送方向成直角，机头被称为 900 直角进料机头，这种情况设备占用面积较大，因线缆冷却槽要与挤出机成 90o ，并有一定距离。若采用 450 角或 30o 角的机头，在布置上较为合理。较小的角度对于塑料的包覆也较为有利，因熔体可比较有效地消除在模芯或接头处远端的汇合线。

谢谢楼主分享

看了实物，又看了楼主的资料，对整个流程就更明了，谢谢