求助BASF TPU,挤出表面有什么好的办法调整 - 简版

2275378022
楼主
2026-07-17 19:16:58

谁用过BASF 的1192FHF材料的,挤出表面有什么好的办法调整

54dfdv
1 楼
2026-07-18 08:32:17
哪种表面不良吗?
iceream
2 楼
2026-07-18 08:32:44
适当降低转速,观察表面是否有改善
rifeng
3 楼
2026-07-18 09:03:36
螺杆要更换,机头压力要均匀,机头温度提高
hellopiao
4 楼
2026-07-18 09:45:36
让BSF专门的技术人员上门指导
1490665249
5 楼
2026-07-20 08:35:29
专业从事线缆原材料30年,巴斯夫正规代理商,微电13813951299
2275378022
6 楼
2026-07-20 08:43:34
100挤出机螺杆压缩比3.2,长径比26:1。挤出温度185-220,10转速以下排料烂料,越慢越烂,10转以上排一会料就变光洁,机械强度合格。
我这个线不大,要满足最低10转,速度需要40-50m/min,但是这款料速度快,表面又会毛糙。
浪子燕青
7 楼
2026-07-20 11:50:33
你时要光面的还是麻面的?

2275378022
8 楼
2026-07-20 16:49:35
浪子燕青:

你时要光面的还是麻面的?


磨砂面

farvs
9 楼
2026-07-20 18:23:55
jnyyjnl
10 楼
2026-07-21 08:06:29
bruce713
11 楼
2026-07-21 08:57:38
每个温区的设定数值是多少?
2275378022
12 楼
2026-07-21 10:58:16
bruce713:

每个温区的设定数值是多少?


一段185-二段185-三段190-四段195-五段205-六段210-法兰210-机颈210-机头215-眼模220

之前按照这个温度开,机械性能合格,表面也是细腻的磨砂面,速度在30m/min左右,再提速,越快表面越粗糙。

2shoushebei
13 楼
2026-07-21 15:56:15
2275378022:

100挤出机螺杆压缩比3.2,长径比26:1。挤出温度185-220,10转速以下排料烂料,越慢越烂,10转以上排一会料就变光洁,机械强度合格。

我这个线不大,要满足最低10转,速度需要40-50m/min,但是这款料速度快,表面又会毛糙。

小线换更小的挤出机啊,这样可以加快你要的转速

617691
14 楼
2026-07-22 09:01:23

你要亮面还是糙面?亮面就从进料180到190,到模口175。糙面机头温度高一点,模口一定要打低,160左右,线速大一点拉出糙面来。Snipaste_2026-07-22_09-02-35.jpg

2275378022
15 楼
2026-07-22 11:00:36
2275378022:

100挤出机螺杆压缩比3.2,长径比26:1。挤出温度185-220,10转速以下排料烂料,越慢越烂,10转以上排一会料就变光洁,机械强度合格。

我这个线不大,要满足最低10转,速度需要40-50m/min,但是这款料速度快,表面又会毛糙。

2shoushebei:

小线换更小的挤出机啊,这样可以加快你要的转速

用80机挤过了,溢料太猛了,50m左右就粘线上一个,挑都来不及挑,吹气,火烧都不行

2275378022
16 楼
2026-07-22 11:01:51
617691:

你要亮面还是糙面?亮面就从进料180到190,到模口175。糙面机头温度高一点,模口一定要打低,160左右,线速大一点拉出糙面来。Snipaste_2026-07-22_09-02-35.jpg

我这款材料用这个温度机械性能不合格,料还太干

617691
17 楼
2026-07-22 11:08:28
617691:

你要亮面还是糙面?亮面就从进料180到190,到模口175。糙面机头温度高一点,模口一定要打低,160左右,线速大一点拉出糙面来。Snipaste_2026-07-22_09-02-35.jpg

2275378022:

我这款材料用这个温度机械性能不合格,料还太干

巴斯夫的吗?我们差不多就是这个温度开的,不过糙面的多。可能牌号不一样。

345061378
18 楼
2026-07-27 09:19:03
TPU胶料使用的时候容易出现过热现象,建议将机头的温度降下来。
QY3040
19 楼
2026-07-27 16:01:24
加硅酮,表面磨砂感最好
xinlin519
20 楼
2026-07-29 09:46:03
楼上兄弟,加硅酮是什么原理?没想明白,请指教,帮忙讲详细些,谢谢!