近日，线缆成束燃烧性能一致性研究项目总结会在上海国缆检测股份有限公司顺利召开，上海电缆研究所有限公司党委书记、执行董事、总经理江斌，应急管理部四川消防研究所国家防火建筑材料质量检测中心部长冯军，国缆检测副总经理范玉军，以及来自项目组各成员单位的近50名技术专家们出席了会议。项目旨在结合上缆所和项目组各成员单位多年的研究成果和管控措施，通过产研用合作的模式，开展线缆成束燃烧性能的一致性研究和验证工作，解决因各检测机构、线缆制造企业和用户对GB/T 31248—2014和GB/T 18380—2022成束燃烧试验方法的理解程度不同，以及电缆产品性能一致性、试验操作规范性、试验设备多样性、环境条件差异等因素导致的试验检测结果一致性、重现性存在较大差异的问题，推动标准化升级，助力行业健康发展。
会上，江斌作为上缆所党委书记、全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）主任，代表上缆所承担IEC国际标准对口工作的组织，对此项工作给予了充分肯定，表示将充分凝聚行业力量，继续深化线缆燃烧性能及试验方法的研究，推动国内、国际标准修订进程，并将此项目中积累的成功经验和模式应用于其他热点难点问题的解决中，全面提升行业的标准和技术水平。范玉军表示，随着国内外对线缆阻燃耐火性能重视程度的日益提升，国缆检测将继续以提供公正、科学、准确检测服务为理念，夯实检测技能、提高检测效率，积极与国际标准接轨，推动线缆行业阻燃耐火技术的进步与发展。上缆所首席专家、教授级高级工程师、项目总负责人毛庆传主持了本次会议。
2023年7月，项目组在多方支持下正式成立。上缆所牵头组织，国缆检测（国家电线电缆质量检验检测中心）、应急管理部四川消防研究所（国家防火建筑材料质量检验检测中心）、安徽宇测线缆质检技术有限公司（国家特种线缆质量检验检测中心）3家检测机构，江苏上上电缆集团有限公司、浙江万马股份有限公司、杭州电缆股份有限公司、浙江兆龙互连科技股份有限公司、远东智慧能源股份有限公司等16家线缆制造企业，浙江万马高分子材料集团公司、上海凯波电缆特材股份有限公司2家材料企业积极响应，并承担项目中的各项工作任务。期间，项目组召开多次工作会议，确定项目合作方式、制定和审查项目工作方案、开展阶段工作总结，在首批样缆制造、第一轮试验验证阶段总结、第二批样缆制造、第二轮试验验证总结等多个关键节点集结各成员单位的技术专家，群力群策，答疑解惑，解决关键问题，部署下一步工作计划，推动项目的高效运行。在此过程中，得到了国缆检测、浙江万马高分子材料集团公司、安徽宇测线缆质检技术有限公司、杭州电缆股份有限公司、浙江正导技术股份有限公司、浙江兆龙互连科技股份有限公司等多家单位的鼎力相助。项目组以理论指导实践，以基础性研究带动试验技术和试验设备的标准化。相关技术人员对比EN 50575、EN13501-6、EN 50399、GB/T 31248、GB/T 18380等多个国内外相关标准，对成束燃烧试验（包含热释放、烟释放）的基本原理进行了深入研究，涉及热化学、火灾动力学、传热学、燃烧学、光度学、耗氧量热测试技术、烟测量技术、气体流量测量技术、燃烧仿真技术等多个学科和技术领域，自主开发软件算法平台和数据库，并结合上缆所前期技术积累和本项目研究成果，筛选出五大类、30余项关键影响因素；一些技术人员辗转上海、无为、湖州、德清、昆明等多个城市，指导并完成500余组线缆成束燃烧试验，汇总分析了多项关键因素对燃烧试验结果的影响，综合评估了样缆的一致性、试验条件及试验操作的一致性、设备的一致性、样缆燃烧的一致性等。大量的基础研究资料，充分的数理统计分析，为线缆企业在材料选择、结构设计、制造工艺、检测方法、操作规程及测试数据处理等方面提供了有力的技术支持和指导。1）形成了《电线电缆和光缆成束燃烧试验装置及检定校准规范》《电线电缆和光缆成束燃烧（热释放）及烟释放性能试验操作规范》《B1级电线电缆用无卤低烟阻燃电缆料技术规范》，推动线缆行业标准化进程。2）建立了线缆成束燃烧性能试验检测数据库，制定了影响成束燃烧性能主要因素的控制措施与条件，确保其在各种应用场景中的安全性和可靠性，提升了产品质量控制水平。3）大量的文献阅读和无数次的试验积累，一批踏实肯干的青年技术人员快速成长。他们在理论和实践中积累了宝贵经验，以严谨态度和不懈努力推动技术创新与发展。上海起帆电缆股份有限公司副总、总工韩宝忠教授感慨，该项目历时近两年，项目组组织协调行业机构、检测机构、线缆制造企业和材料企业攻坚克难，高质、高效地完成了项目预期目标。以理论指导、试验验证的科学模式深入探讨困扰线缆行业多年的燃烧一致性问题，为解决行业痛点难点提供了思路，对行业的科技创新起示范作用。以关键因素摸排、大量数据统计分析辅证研究的可靠性，在确保结果科学严谨的同时，为行业培养了一大批踏实肯干、经验丰富的年轻技术专家。制定了多项技术规范，有效避免了行业燃烧试验无序的状态，规范了市场，为线缆企业自主选择合适的阻燃材料、合理地设计阻燃线缆结构、确定适宜的生产工艺，以及降本增效和提升竞争力，提供了理论基础和技术支持。昆明电缆集团昆电工电缆有限公司总工习有建表示，该项目对阻燃电缆的研发和试验起到了非常重要的促进作用，其研究成果有效且可以指导生产实践。作为项目组成员，全程参与项目的实施，在试验方面花费了大量的人力和物力，对取得的试验成果与有荣焉。他提出四个希望：希望该成果能够上升至行业标准，甚至是国家标准，最大限度地规范线缆市场；希望公开几十项关键因素，以便企业按照影响因素大小排查试验设备、试验过程，从而提高实验室能力和技术人员的专业素养，同时对某些关键因素进行定量分析，进一步明晰影响因素机理；希望对电缆阻燃结构的仿真设计、阻燃材料的一致性和滴落性进行深入研究，助力线缆制造企业、材料企业，以及用户单位的需求对接和共同发展。知其然知其所以然，从深入了解国内外阻燃标准的基本原理，到剖析影响成束燃烧试验结果的关键因素，最终指导检验检测机构、线缆制造企业、材料企业的材料选型、结构设计、工艺优化、检验检测等生产环节，在推动线缆成束燃烧试验研究的同时，为线缆行业提供了针对长期困扰行业的技术问题，采取市场化方式，以共出资源、共享成果的新型创新模式，汇聚多方技术力量，在基础理论的支撑下，解决了线缆行业的一大难题。项目的顺利完成并非终点，而是新的起点，诸多问题尚待进一步深入研究，相关成果也亟待进一步标准化。相信在新模式的推动下，线缆行业将不断优化升级，迎来更加广阔的发展空间。
