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1﹑35kV南郊站运行状况

35kV南郊变电站主接线方式见图1。

事故发生前﹐35kV南郊变电站由2#主变压器运行﹐全站负荷最高14640kW﹐平均负荷约8470kW。事发当日下午16时﹐变电站值班员例行巡回检查﹐包括对电缆在内的设备进行红外线测温﹐设备运行正常。2#主变压器35kV侧电缆头采用热缩电缆附件。

2﹑事故经过

事发当日18时左右﹐变电站值班员听到2#主变压器室声音异常﹐发现B相冒火﹐立即汇报调度值班员﹐并做出紧急处理﹕停2#主变压器﹐断开202断路器﹐断开302断路器﹐合上201断路器﹐合上301断路 器﹐由1#主变压器运行。

接到调度故障通知后﹐检修公司立即派人赶往35kV南郊变电站﹐对2#主变压器35 kV侧电缆头进行重新制作和敷设。

现场中2#主变压器35kV侧电缆头﹐约在根部第二至第三节伞裙附近烧毁﹐其它两相相应位置虽然颜色变黑﹐但不影响正常运行。

3﹑原因分析

事故现场和事故发生时变电站运行状况说明﹐电网运行状况良好﹐不存在超负荷运行﹑母线电压不平衡等情况﹐电缆敷设符合规程要求﹐所以电缆头的烧毁事故与电网运行状况无直接关系。

由于热缩电缆附件具有电气性能和耐热性较好﹑安装简便﹑价格便宜等优点﹐龙口供电公司35kV及以下电缆头普遍采用热缩电缆附件。但热缩电缆终端头的制作工艺虽简单﹐却很难把握﹐受环境温度﹑湿度影响较大﹐即使是完全按照制作工艺制作﹐在制作电缆头断开电缆外屏蔽层后﹐将引起电场畸变﹐断开处电场应力较为集中﹐该处绝缘成为薄弱环节﹐应力管虽然在某种程度上起到分散电场应力的作用﹐但长期运行势必老化﹐引起绝缘破坏。

总结先后发生的几起热缩电缆头烧毁事故﹐发现事故发生时空气湿度都较大或者细雨蒙蒙﹐不排除因施工工艺原因遗留的空隙侵入潮气﹐造成绝缘电阻下降的可能﹐或者应力管受潮﹐分散电场应力的能力下降﹐造成局部击穿放电。

电缆试验电压低﹐不能真实反映电缆的绝缘水平﹔而试验电压高﹐又容易引起累积性的绝缘损伤﹐所以电缆试验只能作为电缆能否投用的依据。

4﹑防范措施

冷缩电缆终端绝缘性能优异﹐耐老化﹑防腐蚀﹑密封性能好﹑抗电痕性能好﹐硅橡胶弹性好﹐与电缆接口结合紧密﹐应力控制与绝缘复合为一体﹐有效解决了电缆屏蔽断面处应力集中的问题﹐保证电缆的安全运行。因此建议今后尽量使用冷缩电缆头﹐减少电缆头事故的发生。

严格电缆终端头制作工艺﹐保证电缆终端头绝缘的电气性能。

热缩电缆终端头长期运行﹐电缆外屏蔽断开附近会慢慢变黑﹐应加强对电缆终端头的巡视检查﹐防患于未然。  

热缩电缆附件的一个通病就是收缩不再具备弹性，在电缆因为载流变化发生热涨冷缩时，热缩附件不能与电缆绝缘形成紧密的同步膨胀/冷缩，导致在呼吸过程中潮气进入，从而引发长期内部放电老化，最终导致附件损毁。