刚搜索了下论坛内，对相位探讨很少，而且没有细细研究。现有我司遇到一个问题：

1.相位测试长度怎么确保精准，有没有好办法？还是就买个自动裁切机运作？

2.相位测试总是不稳定，同一根线材测试多次有2度左右差距，如何保证一致性

3.相位影响因素，具体哪些。现有大家都知道，导体啊什么的，但是真正立杆效应的是哪些项目？

以上讨论有奖励，大家积极参与，分析经验。

没人？

1.电缆相位跟电缆长度及速率、频率有关系。重点是电缆的速率，这个又跟电缆的介质材料有关系。我们常见的是配相一致性，确保跟其中一根电缆相位差差异小，一般我们都是先确认电缆的速率，再计算每度的物理长度，在网分上测试跟基本线（最短的那根）的相位差，算出长度，慢慢切除，长的直接用剪钳，要靠近的时候用刀片一点一点切，一直到配相合格。<div>2. 测试相位时注意环境的温度一致性，毕竟好多介质材料的温度相位差异。还有就是电缆本身幅度稳定性不好，抖动/弯曲时电缆插损/相位也变动很大。这个是跟电缆设计，结构，制程能力相关。这个也会导致电缆一致性差。</div><div>3.相位重点是介质材质跟生产的稳定性。制程不稳定，同一批物料就有差异。所谓的制程能力包含介质层直径要稳定，结构稳定；外导体要绕紧，电缆稳定性要好。</div><div>以上，抛砖引玉，专家再补充啊...</div>

人呢？继续补充...

你指的是加工确保，我想了解就是线材加工（我指抽线），相位的关键点，另外测试注意事项。按现有我测试的经验来看：

1.相位与裁切长度差异非常关键，1mm差异大概3.6度左右

2.测试接头的指标很关键。

 

你们用到频率是多少的？

频率不高6G，测试相位的点在2G位置

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