
刚才那贴说到线芯松的问题,,那是小线,0.15丝的11,14,18,22根的都很松,我的丝都没绞过的,行业出的!我的放线架是那种一个铁架上面有很多个丝绸厂里面放丝盘的那个转的铁杆,,,还有问题是,我做0.25的45,60根丝的线的时候,线会出现扭曲,,很郁闷,,我是个新手很难想到了,很急,求高手指点,谢谢
绞铜+预热吧,兄弟。
干燥机没用, 如果你买了干燥机是为了这个的话,那明确的告诉你,完全是一笔多余的开支,是在没办在模具上和细节改善一下吧

真是搞不懂,都什么年代了,这么多条,为什么不绞?绞了的话,这些个问题就不存在了。
搅拌机买来做什么?
建议楼主可以从以下方面着手改善:
1、挤出钱铜丝预热。
2、改铜丝直放为绞合。
3、调大内外模具之间的间距,增大挤出压力。
你做的是直拖丝,首先要模具的尺寸大小要适合,不能太大。再调节模芯与模套之间的距离,增加挤压力。如果不行,前面做一个进线模,把前面的铜丝分开。
预热,绞合,加压,完事
要想不松,导体必须绞合。要不就减小模芯,适当增加模芯与模套间的距离。
ldllzq:
我的铜线分别是,0.15的11.14.18.22根的,0.25的32.45.60根的,,都没绞过,,,摸具是挤压式的(半挤压式我就不懂怎么搞,请赐教),我的水槽5.5米的,水是循环用的,是年底年初做的实验,应该不是水温吧?,,,,我的45/45机单管做一分钟150+米可以!挤出应该跟得上的,慢速时,线芯还是松的,,我买了两台装料斗上的干燥机,一点用没有,,所以现在盯了两台搅拌机,,,,,,求大家多给给宝贵意见,感激你们!谢谢
建議銅線還是絞下,就不會出現這種情況
建议从以下几点改善:1、导体铜丝绞合,增加导体与被覆的附着力;2、线材押出时,铜丝过预热机,机头和眼模温度加高,水槽与眼模距离要在50CM一外,增加胶料的冷却时间;3、外模使用加压外模,加大内外模之间的距离;4、适当改变胶料硬度
楼上说的很好!
什麼年代了,這麼多條為什麼不絞合
谢谢大家的指教,,回头我赶紧去式一下,,,学习了
模子关系 最大的原因还是交俱的问题
建议用挤压做