最近干了几条电缆，所有绝缘的原材料都是合格的
挤出工序我看了 也没出什么问题
但是出来线芯后，再量绝缘电阻就非常小，做亲水实验 泄漏也很大。（绝缘中没有气孔）
大家请指教，不胜感激！！
首先要了解产品的结构﹐使用的材料﹐挤出的机器及要求的绝缘电阻值是多少﹖
总结可能有以下几点原因﹕
1. 绝缘挤出时没有清机干净﹐或挤出机温度设置﹑胶料流动等方面原因﹐出现杂质或焦粒
2. 偏心﹐存在最薄点
3. 设计厚度比较小﹐材料的绝缘水平达不到你的要求
4. 导体绞的不圆整﹐存在最薄点小于设计要求。
5. 测试时端不没有处理好。
6.测量时﹐电缆两端是否干燥
如果材料选择的没有问题﹐很有可能是最薄点不合格。以上仅供参考。
谢谢楼主的赐教~
请多联系~
我认为可能是材料的问题，如果你的绝缘工序技术熟练的话，你可以换一家的材料试试。因为我以前遇到过的，两家的材料绝缘电阻区别很大！
谢谢 事情已经解决
在生产过程中,由于螺杆没有清理干净而一起
这个小小的教训,希望能给大家带来点启示