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[技术资料] 绝缘挤出后绝缘电阻问题

P:2006-08-15 13:31:30

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最近干了几条电缆,所有绝缘的原材料都是合格的

挤出工序我看了 也没出什么问题

但是出来线芯后,再量绝缘电阻就非常小,做亲水实验 泄漏也很大。(绝缘中没有气孔)

大家请指教,不胜感激!!

appliance - 仪器,装置;附件;应用 (0) 投诉

P:2006-08-15 13:44:40

2

首先要了解产品的结构﹐使用的材料﹐挤出的机器及要求的绝缘电阻值是多少﹖

总结可能有以下几点原因﹕

1. 绝缘挤出时没有清机干净﹐或挤出机温度设置﹑胶料流动等方面原因﹐出现杂质或焦粒

2. 偏心﹐存在最薄点

3. 设计厚度比较小﹐材料的绝缘水平达不到你的要求

4. 导体绞的不圆整﹐存在最薄点小于设计要求。

5. 测试时端不没有处理好。

6.测量时﹐电缆两端是否干燥

如果材料选择的没有问题﹐很有可能是最薄点不合格。以上仅供参考。

帖 子 奖 罚
管理员 奖励 0 金币,2 声望,于 2006-8-15 13:44:40

self centring pintle - 自动定心销(复绕机的) (0) 投诉

P:2006-08-15 15:05:24

3

谢谢楼主的赐教~

请多联系~

snarling - 扭结,缠结,混乱 (0) 投诉

P:2006-08-15 20:18:38

4

我认为可能是材料的问题,如果你的绝缘工序技术熟练的话,你可以换一家的材料试试。因为我以前遇到过的,两家的材料绝缘电阻区别很大!

SNC - subnetwork connection子网络连接 (0) 投诉

P:2006-08-15 22:20:02

5

是不是刚刚挤出就去测量绝缘电阻啊.如果是这样的话,可能是由于线芯在高温高压下绝缘结构比较疏松,等过一段时间在测量,绝缘电阻会上升很多

die parallel - 拉模孔的圆柱形部分 (0) 投诉

P:2006-08-18 07:20:11

6

谢谢 事情已经解决

在生产过程中,由于螺杆没有清理干净而一起

这个小小的教训,希望能给大家带来点启示

time to breakdown - 到击穿的时间,击穿前的时间 (0) 投诉

P:2007-05-15 11:39:39

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呵呵,我们厂生产导电塑料电缆的时候也存在过这种问题,值得关注呀

modified chemical vapor deposition - 改良的化学汽相沉积法 (0) 投诉

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