本公司近期生产MCP-0.66/1.14kV矿用橡套电缆,其黄色外护套在生产过程中,不同程度地存在着僵块现象,其外表高低不平。对僵块进行分析好象是并没有明显的先硫化现象。后对生产过程中的各种参数进行调整,效果还是不太好。后怀疑材料有水份,更换了其中的白炭黑和QF701,效果还是不太好。配方一直也未动,上半年就没出现过此种现象。直到现在为止,还没能得到有效解决。用户进行投诉,急死人了。不知哪位同仁能提供解决的方案,不胜感谢呢!!!!
是不是表面的硬疙瘩?再有就是僵块用刀片削下去什么情况?
螺杆可能磨损厉害了,需要更换,也可能螺杆水没有了?或者水太小?
对,外表有硬疙瘩,用刀削下去,内部有起空的夹层的汽泡,且分层的。今天对所有原材料的水份进行检测,水份指标全部达标的。所用的主要原材料为:氯化聚乙烯、立德粉、高岭土、氧化镁、复合稳定剂、QF701(高温锻烧陶土)、氯化石腊、二辛脂、硬脂酸、颜料等。
fyc8:
真正的原因还未找到,急死人了呢,请各位帮助!!!
那就不是什么僵块嘛,测一下胶料的塑性看。
螺杆可能磨损厉害了,需要更换,或调整配方,胶有点硬,
1.测量螺杆与料筒配合间隙是否在(0.002-0.004)倍螺杆直径之间。
2.螺杆内冷却水管是否磨损,使螺杆锥型头温度过高。
3.黄色护套因添加白炭黑使胶料流动性变差,适当加PE蜡增加胶料流动性。
经过二天的试验对比,在制作小样的过程中,发现CPE树脂的水份偏高,用现CPE制作配方的压片,到处存在汽泡。后更换了其他厂家的CPE,配方压片外观正常,没有汽泡产生。后天进行试生产,再看情况有无好转?谢谢各位提出的意见。
如果胶料硬度不大,有条件 就滤橡,我之前没碰到硬块 就碰到气孔了 后来全部滤橡 就 OK 了
去年我们碰到一次类似现象,在没有调整配方的情况下,调高开机的温度,比平常高20-30度,线速度比平时略微慢点,效果还可以!
混合加工时也得注意,辗页片应为1至1,5cm,为佳。
可能塑性低,胶料流动性不好,开机速度慢点,蒸汽压力低点应能解决问题