本公司近期生产MCP-0.66/1.14kV矿用橡套电缆，其黄色外护套在生产过程中，不同程度地存在着僵块现象，其外表高低不平。对僵块进行分析好象是并没有明显的先硫化现象。后对生产过程中的各种参数进行调整，效果还是不太好。后怀疑材料有水份，更换了其中的白炭黑和QF701，效果还是不太好。配方一直也未动，上半年就没出现过此种现象。直到现在为止，还没能得到有效解决。用户进行投诉，急死人了。不知哪位同仁能提供解决的方案，不胜感谢呢！！！！

是不是表面的硬疙瘩？再有就是僵块用刀片削下去什么情况？

螺杆可能磨损厉害了，需要更换，也可能螺杆水没有了？或者水太小？

对，外表有硬疙瘩，用刀削下去，内部有起空的夹层的汽泡，且分层的。今天对所有原材料的水份进行检测，水份指标全部达标的。所用的主要原材料为：氯化聚乙烯、立德粉、高岭土、氧化镁、复合稳定剂、QF701（高温锻烧陶土）、氯化石腊、二辛脂、硬脂酸、颜料等。

真正的原因还未找到，急死人了呢，请各位帮助！！！

fyc8:

真正的原因还未找到，急死人了呢，请各位帮助！！！

那就不是什么僵块嘛，测一下胶料的塑性看。

胶料的流动性有问题。调整配方因能解决。

螺杆可能磨损厉害了，需要更换，或调整配方，胶有点硬，

1.测量螺杆与料筒配合间隙是否在（0.002-0.004）倍螺杆直径之间。

2.螺杆内冷却水管是否磨损，使螺杆锥型头温度过高。

3.黄色护套因添加白炭黑使胶料流动性变差，适当加PE蜡增加胶料流动性。

经过二天的试验对比，在制作小样的过程中，发现CPE树脂的水份偏高，用现CPE制作配方的压片，到处存在汽泡。后更换了其他厂家的CPE，配方压片外观正常，没有汽泡产生。后天进行试生产，再看情况有无好转？谢谢各位提出的意见。

如果胶料硬度不大，有条件 就滤橡，我之前没碰到硬块 就碰到气孔了 后来全部滤橡 就 OK 了

去年我们碰到一次类似现象，在没有调整配方的情况下，调高开机的温度，比平常高20-30度，线速度比平时略微慢点，效果还可以！

混合加工时也得注意，辗页片应为1至1,5cm，为佳。

可能塑性低，胶料流动性不好，开机速度慢点，蒸汽压力低点应能解决问题

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