DP 30AWG 线材,芯线押出各参数控制没有问题的情况下,对绞设定18mm 28mm两种绞距,请问哪个绞距对衰减及SKEW值更好?原因是啥?
期待高手帮忙分析!
頂起,版主能否關注下!
支持楼上,我觉得绞距小点,不但高频衰减不容易掉落,而且skew也容易控制,skew过大也会影响衰减的,所以我觉得还是绞距小点好。
暗剑:
感觉绞距对skew的影响不是很大;绞距短衰减下掉的频率会高一点,绞距长在高频段衰减很容易掉。其实衰减关键是受铝箔的节距影响。
绞距短衰减下掉的频率会高一点,绞距长在高频段衰减很容易掉。確實是這樣,這點我驗證過。
但鋁箔的節距如何對衰減有影響?還請解疑。
絞距小,衰減容易過點吧。shew的話貌似跟線材絞時,長度是否等長有關吧,長度相等,則好一點吧
我认为绞距少的要好点啊
不过只是个人意思!!
以下三点会影响SKEW
1.对绞后的各芯线的物理长度不一致.
2.对绞后的各芯线的电子长度不一致.
3.接头加工段的问题.
不对绞更好,32AWG的我过了1.5M,你们可以试试!要做实验,不要凭空想象!
卓一航:
从做线的角度上来讲,28的绞距肯定没有18的好,因为绞距越长。线材的可弯曲最小半径越大,对线材特性越容易造成损伤。至于SKEW,与绞距长短没有关系,除非你没绞好。而衰减,理论上来说长绞距要比短绞距的好,因为长绞距的线短嘛。但是长绞距的线结构没有短绞距的稳定,所以绞距太长也不好!
我有試樣驗證,事實是這樣的。

樓上兄台,我前面有說,DP線。 因為沒有平行繞包機,我們做的是有絞距的拖包。

線徑,導體電阻,電容,物理長度配對好就可以了,拖包注意張力,芯線無變形即可
假设包带张力一样,给收线张力一样,长距离测试,大绞距的低频相对好一点,高频容易往下掉,小绞距则相反.
在芯线OK的情况下,其实只要芯线不会因绞距太小而出现变形,不会因绞距太大而松散,绞距大一点小一点影响不是很大,主要还是取决于铝箔和麦拉的张力,这个影响最为明显。一般是包带张力小一点SKEW会好,SKEW好的话,衰减一般不会差,在长距离使用上体现的尤为明显.
在不影响线材品质,考虑成本的话,建议用大一点的绞距,合理调整包带张力.
这可以明确告诉你绞距小的要好,1.绞距小延迟比较稳定,相对的衰减、特性阻抗都会好于大绞距。(目前我司的30AWG对绞绞距为11包带为11+9的展翅铝箔,线材整体良率90%,其余不良维延迟偏高,50~100.
影响延迟的原因只有一个就是对绞线相对长度,而相对长度分为物理长度机电子长度,物理长度可以理解为导体大小长短是否一致均匀。电子长度就相对复杂点,芯线押出温度、发泡度、静电容是否稳定、真圆度、以及注条厚度(HDPE层)等,交你一个简单的方法,把对绞线取一米去除包带退扭后,看两条芯线是否一样长。可以检测你的放线张力是否一致,可以有效的控制因物理长度的原因造成的延迟偏高,至于电子长度那就需要工程师对芯押制作工艺做全面的考量。