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三十二、注塑机操作规程

1、首先打开电源开关，启动马达，观察设备是否有“漏”、“冒”等现象，各仪器仪表是否灵敏无误，“系统压力表”指针是否摆动，各接合之处的螺帽是否有松动，观察油面指示器贮油量是否充足。

2、将PVC注射料用真空吸料机吸入料斗内，然后再打开“料斗式干燥机”，温度控制在70℃左右。（注意：在第一次开机时，要对PVC料烘干约4小时以上，以后每次开机只烘干半小时即可）

3、打开“电热开关”设定所须温度值，设定温度参考下表，也可依实际情况调节。

4、将水管和模具相连，打开“水循环温度控制仪”，将水温控制在65~80℃之间，注意：当打开时，一定要保持外界冷却水管的打开，并保持冷却水的畅通。

5、准备好要生产的电缆，同时将电眼接发装置调节至适当位置。

6、当设备预热到设定值后，调节各处压力、速度、时间至所须值（此调好后一般不再调节）。

7、将“座进完” 限位器调节到所需位置，“座退完”调节到到所需位置，一般调节到距“座进完”100mm处。

8、待全部调节好后按“开模”开模，按“座退”键让螺杆后退，再按“射出”键，观察射出PVC料的外观是否塑化良好，然后对模具进行注射一个，观察注射物内、外部质量，然后再适当调整，待设备至最佳状态后，即可开始生产。

9、设备上所用的防护装置、零部件、限位开关、电眼等不得随意拆卸，禁止在工作中擦拭设备。

10、设备停车后，模具内外部件要涂油防锈，要把螺杆内的余料排出；当机身温度下降时，严禁再次开机。

11、结束生产后，应把电源、水源全部关闭，打扫环境卫生，把工具放好。

调模操作程序

1、首先将电源开关至“ON”，然后启动电机“马达”。

2、按“开模”键，让上模板升起（注意不要上升到极限）。

3、将注塑用模具放在工作台中间，然后按“座进”键，使射料嘴和模具注料口缓慢接触，用手调整模具位置；如果高度不一致，可调节“射座调整支块”螺丝，调完后用手推模具使其与射料嘴紧密接触。

4、间歇按“调模”键，使上模板缓慢降下，至压紧模具。

5、调整“开模完LS9”“和模高压LS8”“和模慢LS7”三个限位开关，至所需位置。

6、按“射出”键，观察是否有料从射料嘴和模具注料口中溢出，如有可按“开模”键开启上模板，再调整模具位置和“射座调整支块”螺丝，直至再无料溢出。

7、最后用压板将模具固定在上下模板上（注意：在紧固模具时必须要在“合模”状态下）。

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