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关于紧压圆形导体挤高压线时出现导体松股现象问题 - 无图版

chuchu1971 --- 2007-04-16 20:24:06

1

我们的铜紧压圆形导体,在挤高压线时出现导体松股现象,一时又找不到有效的解决办法.请各位大侠指点一二!
YM666621 --- 2007-04-17 09:17:32

2

1、可能是你的绞合节距大了

2、可能你的模具大了

3、可能是你的放线导轮小了

4、最有可能是的1和2条

aiceheart --- 2007-04-17 15:16:40

3

紧压圆形松股问题，一般原因如同2楼所说，绞合节距太大。具体节距比根据截面不同而不同，通常在12-15倍。

第二种主要原因是模具，一是外层模具孔径太大，还有一种情况是内层太小。

第三种原因，我认为是单线放线张力不均匀，太小造成。

ccjzw --- 2007-04-17 17:28:50

4

aiceheart:

紧压圆形松股问题，一般原因如同2楼所说，绞合节距太大。具体节距比根据截面不同而不同，通常在12-15倍。

第二种主要原因是模具，一是外层模具孔径太大，还有一种情况是内层太小。

第三种原因，我认为是单线放线张力不均匀，太小造成。

12~15倍，有点大了，建议保持在11～13即可，大了不好！

飞刀 --- 2007-04-17 18:07:01

5

ccjzw:
aiceheart:

紧压圆形松股问题，一般原因如同2楼所说，绞合节距太大。具体节距比根据截面不同而不同，通常在12-15倍。

第二种主要原因是模具，一是外层模具孔径太大，还有一种情况是内层太小。

第三种原因，我认为是单线放线张力不均匀，太小造成。

12~15倍，有点大了，建议保持在11～13即可，大了不好！

对，节距比不能大

chuchu1971 --- 2007-04-18 21:12:50

6

我们的节距比是13倍,孔径18.3.应该说不大,可就是松股
chuchu1971 --- 2007-04-18 21:14:34

7

忘了说截面是240的

我心飞翔 --- 2007-04-19 21:19:22

8

你的节径比怎样.紧压系数达到要求吗,铜的伸长率都有影响的

 

youfri --- 2007-04-21 13:39:31

9

拉丝退火工艺是什么样的？

chuchu1971 --- 2007-04-22 21:41:20

10

拉丝是连续退火的

youfri --- 2007-04-26 07:51:33

11

可能是铜丝太硬了
xuesong --- 2007-04-26 10:38:58

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300、400的偶尔出现松股，240以下的还没有发现过，结合楼上各位的意见检查一下，应该可以找出问题原因的。目前紧压导体的生产已经很成熟了。
liufenghua --- 2007-04-27 13:50:22

13

导体接头有问题吗？

 

guying8 --- 2007-05-14 19:36:21

14

圆形紧压线外层松股的原因:(越大截面越厉害)

1   内模太小,紧压厉害,外层线紧压模显得偏大.

2   外层节距偏大,一般节径比是11.5--14都可以,要是正规绞合(1+6+12+18+24)可以是15,但不能再大了.

3    紧压模,分线板,分线预扭1,分线预扭2,四着之间的距离要调整,压模与分线板之间=节距,其余三者间距离均分,距离和=节距

4    绞线出压模到牵引之间,绞线回弹不能太大,特别是大线,牵引用的牵引绳一定要够大.

5   你们用的收线盘要和绞线线径匹配,不然弯曲半径也要造成这个后果,弯曲半径大于等于25D.

6    你们的放线架要主动放线,但是不能放线太快,要匹配挤塑机的线速度.

7    你们生产假如是超高压,肯定是绞线结束,再绕包尼龙带,这样绞线被收放了N次,再好的绞线也被你们搞破了.作为我们生产电缆的最好用较少的收线,放线,这样对电缆成品寿命有影响,通电后回产生局部应力,易击穿.

8    检查单丝的延伸率也比较重要普通25--30%,超高压一定要30%以上.

9     我们电缆生产工序性极强,分清是那道工序的问题,在解决.

 

haoshi --- 2007-05-15 11:07:06

15

YM666621:

1、可能是你的绞合节距大了

2、可能你的模具大了

3、可能是你的放线导轮小了

4、最有可能是的1和2条

差不多了,在看下放线盘的张力!

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