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2.0mm铜丝的绝缘附着力控制 - 无图版
cuijiude --- 2007-04-15 11:07:58
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有一个产品,导体2.0mm,绝缘外径4.1mm,材料70A 的PVC,要求附着力为30mm长为5KG以上,我们怎么做都做不到,希望挤出高手给出出主意
我们采用过抽真空、导体火烤预热、空冷等措施,就是没有办法
810707 --- 2007-04-15 11:32:16
2
这个要求难度较大,以下方法请试试:
外模设计为加长型的,伸到外模套外面.第一段出口廊段5毫米.第二段斜面15--20度.其余为第三段.
cuijiude --- 2007-04-16 08:40:29
3
现在用的已经是加长型的,廊段长度大于10mm
十年磨剑 --- 2007-04-16 10:36:03
4
确实难度大,10毫米都还不行?
导体上涂点胶允许吗?若允许,推荐:开姆洛克205。
cuijiude --- 2007-04-16 12:40:39
5
连续作业好涂胶吗,这是一种什么样的胶水,黏度如何
十年磨剑 --- 2007-04-16 14:31:30
6
开姆洛克不能连续作业,用二甲苯稀释后涂覆,粘度很小,象黑水一样,涂覆后需晾干24小时,适用于橡胶与金属粘接,但我想对塑料与金属会有用的(我没验证过),牌号不准确,收索“开姆洛克”你就能看看其介绍。
[十年磨剑 在 2007-4-16 14:35:21 编辑过]
zhuhui --- 2007-04-16 15:45:34
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导体预热挤出,挤出冷却远离机头,让挤出进行一段自然冷却.试试
cuijiude --- 2007-04-17 09:04:34
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我們第一段水槽沒有水,是空冷的,加熱,是炮筒加火烤,沒有用啊
冰剑 --- 2007-04-17 10:09:30
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导体束线采用不正规绞合!
cuijiude --- 2007-04-17 10:32:18
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导体必须是单根导体,不允许更改
冰剑 --- 2007-04-17 11:52:10
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干脆不过水槽,另外开慢点咯
哎呀!无能为力,还是等高手了催兄
wzzk198601 --- 2007-05-27 23:35:42
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做出来了吗?试一下以下的方法,1外模就用4.1mm 2押出时内模和外模之间的距离尽量调远 3导体可否有压纹(中伸在伸线是可以作业) 4用90机进行作业(尽量开快) 5导体预热 6第一段水槽用热水冷却
rats --- 2007-05-28 12:57:52
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你现在的收缩率是多少? 如果12楼的不行,可尝试升高机头温度,用冷水冷却,同时导体表面用布清洁
yqj --- 2007-07-31 16:05:05
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同意12楼的意见.导体先轧制一下.
along79cn --- 2008-05-15 21:25:14
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可以使用改性的PVC材料!这种材料能保证硬度方面的要求,同时又能增加绝缘的附着力!但我讲的附着力是指不容易缩头,不知道是不是你要达到的目的!
junly5233 --- 2008-05-16 10:55:39
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大家说的绝缘的附着力是不是说的材料的粘性? 绝缘材料附着力不强会出现什么现象?谢谢请教
yuzeliang --- 2008-05-16 11:22:02
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16楼的朋友,绝缘附着力是指绝缘与导体之间的松紧度
果子 --- 2009-04-23 20:14:36
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16楼的会友:附着力不够出现的情况可以参考下帖: