谢谢！
材料我有换过（包括原米），模具、模套距离也有调整，但还是无效。天那，麻烦呀！
用什么挤塑机啊，模具重新设计了吗？
换个加压模式试！
PE可能里面的水份过多，你把料斗的温度加高点
主要是设备磨损过多,料在挤出时回流造成的.我们以前也碰到过.
1.温度太高.
2.导体是否预热.
3.加入少许聚丙烯.
4.请告诉我导体材料和模具.
我感觉你还没有把具体情况说明白，你所说的螺纹状是不是在整条线上，而且波纹的角度扭曲很大，整条线都变形了，变成罗纹壮样子？还是线体表面有罗纹，但整根线是直的？
我个人所接触的线身变形主要是以下原因，
1. 如果整条线都变成罗纹壮的话，一般情况下与材料本身、塑化温度没有很大关系。大部分都是因为：A.导体不圆整。B，押出时导体是否过预热器，而且预热器的温度是否过高或过低。C，牵引的速度是否稳定以及收线张力的大小是否适当. D，和机台的压力也有一定的影响。建议换另外一台押出机试试。
2.如果是线身表面起股纹（一节一节的）但整条线不打扭，大部分原因是：A，内模放大值不够，导致导体不能很光滑的通过内模。B，外模太小，押出时线身压力过大。导致线身起节。C，原料不良，厚度较薄。本身PE再生料质量就不是很好，如果用来做绝缘厚度较薄的线时外观就会很差。建议换原料和加大绝缘厚度（在不影响后段加工作业的情况下）
谢谢各位高师的指导，我用的是50型新押出机，加压模具，绝缘厚度0.25，导体直径0.5单支铜，未加预热，也有换机台，张力有调节，料有用80度烘1小时，有换原米试，到现在还是整条线都跟螺丝纹一样，不开牵引只排胶就会出现。订单快被取消了，烦！！！！！！！