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紧急求教拉丝退火后伸长率不好！！！ - 无图版
wdy2006aw --- 2011-02-15 12:03:06
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紧急求教各位大侠：我们生产0.32×6根的软铜线，在按照标准条件设定的情况下，生产出的铜线伸长率几乎全部不合格。（伸长率要求25%以上）检查铜线的外径合格。条件方面，退火电流和干燥电流偏高接近上限。电压没问题。碳刷没问题。导电换也没问题。
请高手帮忙解决。
谢谢！
Cable888 --- 2011-02-15 13:18:41
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连退设备有予热呼???
wdy2006aw --- 2011-02-15 17:10:52
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有！一共5个退火轮。各轮有不同的作用：预热、退火、干燥。
宏泰机电 --- 2011-02-16 09:02:43
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怎么会是5个导电轮呢? 是多头?
碳刷,导电轮接触没问题,电压也没有波动怎么会出现上楼主说的问题呢, 主要检查一下碳刷,还胶木座绝缘好不好,有没有漏电?
要是这些都没问题的话,请楼主算一下预热、退火、干燥三段的长度设计是不是有问题?
wdy2006aw --- 2011-02-16 12:03:58
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是多头的，4楼兄弟。请问导电轮对地绝缘抵抗是多少MΩ呢？
宏泰机电 --- 2011-02-16 12:37:26
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如果你们是多头机的话,你就让电工查一下可控硅是不是有的没被全部接通的? 碳刷,导电轮没问题就没多大影响.
还有如果你用的是尼霍夫的多头,他们是分2段和3段退火切换的, 大于0.30mm的规格是切换到2段退火上使用的,这样他们的预热段才能保证足够的长度.检查一下你们是不是还在使用3段退火模式开0.30以上的规格.,导致预热段不够.
我们的退火结构原理和尼霍夫的一样, 最近用户一直在开0.40-0.50的规格, 我现场测了很多次,八条裸铜线的伸长率误差都控制在2%以内,欧洲给的标准是多根铜线相互和单根铜线本身的伸长率误差允许在5%以内.
duanling --- 2011-02-16 14:24:27
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如果是间断性的伸率不合格是由于碳刷接触问题或者是速度快，张力不够紧密，造成线芯在经过退火导轮时有分离现象，
如果是全部不合格，说明机台的温度系数调整不好或者是退火电压不足，电流跟不上等原因。
wdy2006aw --- 2011-02-17 10:33:33
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我请电工检查了一下水中导电轮的对地绝缘抵抗为0.007MΩ，而其他的导电轮是0.024MΩ.是否是绝缘不好造成的问题呢？
sbb --- 2011-03-14 16:27:26
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原材料是否合格？
panlan500 --- 2011-03-14 16:35:57
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6楼，你们做8头连退吗
zm5480411 --- 2011-06-20 13:28:44
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急救：我是新人，想请教下 导体0.5的，要求延伸率23%左右，但是退火后只有19%左右，对产品造成那些方面的影响。我拆了导电环后，里面有很多铜粉，什么原因，是不是清洗不干净
wdy2006aw --- 2011-08-27 09:07:46
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6楼宏泰机电的哥们贵司有相关资料请传一份给我wdy2006aw@126.com 关联产品资料也可以穿给我一份。有机会试用一下贵司的设备。
田园拙叟 --- 2011-10-20 10:02:03
13
学习了,正需要这方面的文章