昨天生产的MYP电缆外观不正常,如图所示,生产出硫化管前50米表面正常,之后就出现了此现象,硫化管道蒸汽压力1.1MPa,生产速度2米/分,橡皮塑性0.22,强度、伸率正常,之前在150上生产都正常,但这次是在120上生产的,请大家分析一下是胶没炼好,还是蒸汽压力过高,还是别的什么原因,谢谢!

在150上生产时,线速度和蒸汽压力分别是多少?
胶片混炼不均匀,塑性太低。
期待高人指点
混炼胶怎么样,无异常吗?
应该是混炼不均
混炼胶中夹杂混炼不均的胶料,能看出来
直接挤出就会这样
多大截面的线啊?从图片上看应该是熟胶产生的划线,如果划线现象一直在机头右边,可能就是机头冷却不够,如果在里边,那可能就是混料的问题,也不排除机身的温度过高,在我们公司185以下的至少5M/1分才用这么高的气压。
感觉不像是胶的问题,是不是出线口的问题圆周有熟胶,使得线在没有完全硫化的时候周边划伤
炼胶塑化不好活温度太低,直径小了,温度要升高
从机头挤出就是这样吗?原因分析:混炼不均匀,温度不均匀,导致机头内产生了熟胶。胶料塑性不够也有可能,还可能是混炼胶中的某些组分反应变质。
这个贴字看到的有些晚,出现这个问题存在以下几个方面原因:出线前50米没有说明与模具和管道无关,如果说是胶料塑化性不够也可能有这方面的因素,不过可能性不是很大,据我总结线速慢胶料在模具部位移动也就慢,气压高外膜温度也就高,胶料与模具接触时间过长造成外表胶料部分硫化,还有一点问下楼主,机头调偏心的螺丝是否有气漏出来?如果有这个情况CPE是必出问题。这点对于各位高手估计就不用解释了。

模口有硫化胶