各位大侠:
这里有个问题要求助:我们公司现在有一个26/0.05TC的样品,芯线线径0.75,出现了附着力过大,剥皮的时候容易断铜丝的问题,客户要求130mm剥皮不断线!
请问怎么样能将附着力减小到容易剥皮不断铜丝?
方法之一:减小内外模的眼距试试.
材料是PP的
模间距已经调过了,效果不理想
芯线做套管怎么行啊?
有没有过预热器?
用小型押出机做(如35或30),尽量减小押出机螺杆出胶压力。
让模具厂家专门帮做一个外模不要廊段(廊长越短越好)。
其它的就是常规的,比如拉近内外模距离,第一段冷却水槽距离眼模远一点等等。
PP材料由于其粘连性强 的确难控制付着力。楼上的说的非常好。
1 摸具距离尽量尽,使压力尽量小。
2 机头温度不易过高,预热也一样。
谢谢各位!有时间按照各位说的方法试一下!
希望可以成功
chicheng:
有没有过预热器?
之前有!但是后来去掉预热器后还是不行!
moveitgogo:
方法之二:导体过油.
过油容易起泡,能不能告知怎么做能防止这个问题!
少量即可.
才有什么方法加?采用海绵包着好吗?还是用一般的布包?
其实最好的办法也是最可控的办法:用减压模.
过油用布就可以了.
对模具距离近点
用冷水冷却 把水槽前移, 使线出来就急速冷却
导体不预热
你非要使用PP么? 换其他的材质不行么?
PP本身材质就很硬,还有你导体本身就很细很容易拉断
要么试下PE或者FEP
我们公司也出现过这个情况,用温水冷却,导体预热,使用半挤压式模具,一定能够得到解决