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[问题求助] 大家都在说附着力怎么样增大,那请问如果大了怎么减小?

P:2011-01-11 16:17:17

1

各位大侠:

        这里有个问题要求助:我们公司现在有一个26/0.05TC的样品,芯线线径0.75,出现了附着力过大,剥皮的时候容易断铜丝的问题,客户要求130mm剥皮不断线!

请问怎么样能将附着力减小到容易剥皮不断铜丝?

 

die cassete - 模箱,模座 (0) 投诉

P:2011-01-11 17:13:57

2

绝缘是什么材料?

PU - polyurethane聚氨酯 (0) 投诉

P:2011-01-11 17:24:36

3

方法之一:减小内外模的眼距试试.

signal processor - 信号处理器 (0) 投诉

P:2011-01-11 17:39:42

4

做成套管的试试

circular polarization fiber - 圆偏振模光纤 (0) 投诉

P:2011-01-11 18:08:13

5

材料是PP的

模间距已经调过了,效果不理想

芯线做套管怎么行啊?

ultra-long-haul fibreoptic cable - 超长距离光缆 (0) 投诉

P:2011-01-11 18:18:17

6

有没有过预热器?

dust-and fog test - 尘雾试验法(绝缘材料耐电痕性的一种试验方法) (0) 投诉

P:2011-01-11 18:21:04

7

用小型押出机做(如35或30),尽量减小押出机螺杆出胶压力。

让模具厂家专门帮做一个外模不要廊段(廊长越短越好)。

其它的就是常规的,比如拉近内外模距离,第一段冷却水槽距离眼模远一点等等。

DSCP - dry silane compound process干硅烷混合工艺 (0) 投诉

P:2011-01-11 19:57:44

8

PP材料由于其粘连性强 的确难控制付着力。楼上的说的非常好。

1  摸具距离尽量尽,使压力尽量小。

2  机头温度不易过高,预热也一样。

 

 

solid lubricating film - 固体润滑膜 (0) 投诉

P:2011-01-12 12:39:41

9

方法之二:导体过油.

chemical cleaning - 化学清洗 (0) 投诉

P:2011-01-12 15:06:38

10

PP料应该不存在脱皮问题、换个1.2外模生产就行了。

melt temperature - 熔融温度(挤塑),熔体温度<塑料> (0) 投诉

P:2011-01-13 08:09:17

11

谢谢各位!有时间按照各位说的方法试一下!

希望可以成功

up stripper - 上脱料板 (0) 投诉

P:2011-01-13 08:10:04

12

chicheng:

有没有过预热器?

之前有!但是后来去掉预热器后还是不行!

Conforn metal extruder - 康仿金属挤出机 (0) 投诉

P:2011-01-13 08:11:09

13

moveitgogo:
方法之二:导体过油.

过油容易起泡,能不能告知怎么做能防止这个问题!

ultrasonic drawing die working machine - 超声波拉线模加工机 (0) 投诉

P:2011-01-13 09:49:16

14

少量即可.

vulcanising pressure - 硫化压力 (0) 投诉

P:2011-01-13 10:27:47

15

才有什么方法加?采用海绵包着好吗?还是用一般的布包?

magnet wire insertability - 电磁线嵌线性 (0) 投诉

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