本公司今天在做MYP 电压等级为0.66/1.14KV黄色护套时,在最后几十米处,突然全都像没有硫化一样,就像刚从螺杆出来,表面很粗糙,问其技术员说是没有加硫化剂,打胶人说加了,最后看那护套也有些弹性。
管道里还有一个大的 疙瘩堵住管了。到现在我还没有弄明白其原因,结果后面的扒皮重新来过。
请大家帮我分析一下。谢谢
即使加了硫化剂,开车要是开的比较快的话也有可能出现欠硫现象,也会出现气孔;比较松散的话也有可能过硫,在硫化管里面停留时间太长
wyj1102888:
即使加了硫化剂,开车要是开的比较快的话也有可能出现欠硫现象,也会出现气孔;比较松散的话也有可能过硫,在硫化管里面停留时间太长
同意,像天然丁苯就容易过留还原!类似未硫化了!!
这种现象我们也出现过,与橡胶硫化速度关系很大,停机闷管时可能气压太低也有一定关系。
两种情况:一种是过硫,如果在硫化管停留时间过长。
一种是欠硫,如果在硫化管停留时间过长。
一,蒸汽不够,导致欠硫。2,押出机的机头温度过高,出模口震动太大所导致的。
应该是欠硫所至,CPE和CR都不会过硫有这个现象的
护套硫化应在15-30分钟之间
混合不均匀,欠硫所致,我们遇到过好多次这种现象,最好改了混合工艺,改为二段法混炼,已经完全解决了.
应该是欠硫,过硫的情形不一样,查找原因:
1、硫化剂或者硫化促进剂是否真的加了,加的是否均匀。
2、硫化压力是否满足硫化要求。
3、开车速度是否和硫化速度相匹配。
如果压力和速度都合适,那就要考虑硫化剂或者促进剂,另外胶料不会一次都用的精光吧,如果有剩余胶料可以测一测硫化曲线,如果没有硫化仪,可以用平板硫化压床试一下。找出问题应该不难。