谢谢楼上,另外是否跟小线本身的附着力差有关系。如果张力大,应用什么样的放线架?
按照你的说法,你用的应该是简易的成圈机,张力靠弹簧和摆杆自身重力,放线是皮带摩擦被动式的,工人为了提高效率在操作的时候,只要不乱线,刚开始把速度开的很大,线很容易被拉细,尤其是突然加速对线的损害会更严重,随后速度稳定后,线恢复正常,接近达到指定米数的时候减速,张力变小,皮带摩擦力加大,这个过程还会引起线径变小,绝缘层受拉伸。总之在一卷线的合格的部分就是恒速收线的那段,两端回有不同程度的收缩(速度变化)。
改善措施:1.加强操作工操作纪律减少突然加减速情况,当然如果是计件拿钱的话,你说了操作工也白说2.放线架改成主动的,中间加一张力调节和储线部分。如果你的生产线有储线架的话,加一过线轮直接成圈还省一道工序。3资金充足的话,买我台摇盘机吧



三楼太专业了。谢过!再给我介绍一下摇线机与现有打盘机的区别与优势,没准我就买一台。
支持楼上,应该添加储线架,不会导致张力过松而导致收缩,1.0的OD本身线速不宜太快,本身成本高昂保证品质情况下生产,对导体加到预热工序,关注模具配套的使用效果,拉伸是否成比例,可有效减少收缩现象
呵呵,看来咱论坛上特种线缆人才济济啊。
预热工序我司已采用两米(100C)我感觉不太够 ,下一步争取加长这个区。另外模具拉伸比如何计算,我这种1.0mm的线正常的拉伸比是多少,还得有劳各位前辈!
支持4楼
附着力小了
抽真空会好点