PVC、PE、LSHF等材料用作直径3.0mm的电线护套时，从卷线中抽线时，容易引起表面刮伤，类似灼伤的的样子，发白，用水或手撮后，白色印迹消失，是什么原因造成的？材料本身还是护套生产时工艺不成熟造成的，希望材料领域给一个详细的解释，谢谢！
好像是材料的问题,也遇到过,供应商说是塑胶的某一种材料加的过多
卷线没有问题，客户的验收标准是两条线紧密接触并急速拉伸无表面伤痕
在材料学里，这叫应力发白。通用的材料都或多或少有这样的现象。如果对这方面有较严的要求，最好是量身定做。
刮伤:眼模刮伤及时更换眼模
因过线导轮和储线架等刮伤及时调整可解决
外眼有积渣也会造成刮伤,从根本上应更换材料,其次可以通过提升押出温度,更换孔径略小的外模(无廊段)可解决外眼因积渣造成刮伤之问题.
应该是材料问题，我以前也碰到过，不是押出过程中的问题，只是裁线摩擦产生的。
以前有碰到过同样的问题，应该是材料中 增塑剂多了 ，需要材料供应商更加配方！
这种刮伤是客户检验的标准之一，将两条电线打结并急速拉伸，要求表面无擦伤。 不是由于在生产过程中造成的刮伤。
是不是线表全是发白的ノ是包了卷膜后吗？时间有多久？
也不能完全说算是刮白，是被擦伤亮亮的样子，可能跟摩擦生热有关吧，我是这么解释的，不知道对不
要求供方把填料减少，不过PE照例来说应该无此问题，但LS0H就没办法的，本质就这样的
材料配方的问题，上次听技术说过解决的方法，
不过低烟无卤本身填充很多，不耐刮，尤其是颜色料