我厂新购买一条交联线生产线,开铝线时不抖动,开300铜线上牵引到机头之间抖动严重。
能够产生抖动的原因有很多,比如下封闭封的不好,上下牵引不同步,具体问题具体分析,楼主可以详细的说一个说情况?
造成绝缘竹节情况的原因有很多,也很复杂,主要有以下几个方面:
1上下牵引不同步;
2悬垂控制器不稳定,电气故障;
3模具选配过小,导体过模不顺畅;
4主机不稳定,出胶量不稳定;
5下密封垫过紧也会造成轻微竹节
针对以上解决办法,小弟的愚见,还请高人指教。
1,修理牵引,使其同步;2悬垂控制是主要因素,不单单造成竹节还要托底,所以电气要在开车前检查是否有故障;3交联挤出为挤压挤出,不推荐选择过小或过大的模具,以模具能顺畅的通过导体为宜;4设备问题都应该在开车前解决了;5下密封垫紧不紧,只有按照线径小个5--6道就可以了。
论坛上有人总结的!我补充一点,冷却管中的水位过低也可产生竹节问题!
学习中
没看懂
开铝线时不抖动→说明上、下牵引同步,悬垂控制都正常。
300铜线受下封闭影响不大→因为导体重
那为什么300铜导体抖动厉害,分析为:300铜导体提速到工艺速度时,这时的速度正好达到上、下牵引共振→引起整条线抖动。 (我遇到过)
处理:降速
造成绝缘竹节情况的原因有很多,也很复杂,主要有以下几个方面:
1上下牵引不同步;
2悬垂控制器不稳定,电气故障;
3模具选配过小,导体过模不顺畅;
4主机不稳定,出胶量不稳定;
5下密封垫过紧也会造成轻微竹节
针对以上解决办法,小弟的愚见,还请高人指教。
1,修理牵引,使其同步;2悬垂控制是主要因素,不单单造成竹节还要托底,所以电气要在开车前检查是否有故障;3交联挤出为挤压挤出,不推荐选择过小或过大的模具,以模具能顺畅的通过导体为宜;4设备问题都应该在开车前解决了;5下密封垫紧不紧,只有按照线径小个5--6道就可以了。
论坛上有人总结的!我补充一点,冷却管中的水位过低也可产生竹节问题!
我遇到过,在抖动时,悬垂也不稳,此时可以减速或升速,以避开共振点,就OK了!
好冷清 大家共同讨论,相互学习。增长知识!多好!
时常会碰到这样的问题,换个大点的模具一般可以解决。
温度高了JSCZDXY:
我遇到过,在抖动时,悬垂也不稳,此时可以减速或升速,以避开共振点,就OK了!
同意此說法!
原因很多.可逐个排除
调整牵引的气压··
学习了!
这个现象很常见的,此时可以减速或升速。
可能是下封闭胶垫有点紧,一会就好了