我厂新购买一条交联线生产线，开铝线时不抖动，开300铜线上牵引到机头之间抖动严重。

能够产生抖动的原因有很多，比如下封闭封的不好，上下牵引不同步，具体问题具体分析，楼主可以详细的说一个说情况？

造成绝缘竹节情况的原因有很多，也很复杂，主要有以下几个方面：
1上下牵引不同步；
2悬垂控制器不稳定，电气故障；
3模具选配过小，导体过模不顺畅；
4主机不稳定，出胶量不稳定；
5下密封垫过紧也会造成轻微竹节

针对以上解决办法，小弟的愚见，还请高人指教。

1，修理牵引，使其同步；2悬垂控制是主要因素，不单单造成竹节还要托底，所以电气要在开车前检查是否有故障；3交联挤出为挤压挤出，不推荐选择过小或过大的模具，以模具能顺畅的通过导体为宜；4设备问题都应该在开车前解决了；5下密封垫紧不紧，只有按照线径小个5--6道就可以了。

论坛上有人总结的！我补充一点，冷却管中的水位过低也可产生竹节问题！

学习中

没看懂

开铝线时不抖动→说明上、下牵引同步，悬垂控制都正常。

300铜线受下封闭影响不大→因为导体重

那为什么300铜导体抖动厉害，分析为：300铜导体提速到工艺速度时，这时的速度正好达到上、下牵引共振→引起整条线抖动。   （我遇到过）

处理：降速

造成绝缘竹节情况的原因有很多，也很复杂，主要有以下几个方面：
1上下牵引不同步；
2悬垂控制器不稳定，电气故障；
3模具选配过小，导体过模不顺畅；
4主机不稳定，出胶量不稳定；
5下密封垫过紧也会造成轻微竹节

针对以上解决办法，小弟的愚见，还请高人指教。

1，修理牵引，使其同步；2悬垂控制是主要因素，不单单造成竹节还要托底，所以电气要在开车前检查是否有故障；3交联挤出为挤压挤出，不推荐选择过小或过大的模具，以模具能顺畅的通过导体为宜；4设备问题都应该在开车前解决了；5下密封垫紧不紧，只有按照线径小个5--6道就可以了。

论坛上有人总结的！我补充一点，冷却管中的水位过低也可产生竹节问题！

我遇到过，在抖动时，悬垂也不稳，此时可以减速或升速，以避开共振点，就OK了！