序号

不合格品

现象

产生原因

防止及消除方法

1

缆芯不紧密不圆整

1．PP绳填充根数不够。
2．收线牵引轮打滑。
3．并线模过大。
4．成缆节距过大。

1．参照工艺卡，以填圆填实为准。
2．调整收线张力，缆芯在牵引轮上绕4-5圈。
3．更换并线模。
4．调整成缆节距。

2

无纺布绕包不平服，鼓包、漏包

1．绕包张力不均匀，绕包节距过大。

2．绕包角度不合适。

调整张力及绕包节距。

3

钢带绕包不平服、鼓包、漏包、毛刺、卷边、尖角翘起

1．绕包张力不均匀。
2．绕包角调整不当。
3．钢带头晃动。
4．绕包节距过大。
5．钢带接头焊接处处理不当。

1．调整张力。
2．参照工艺卡调整绕包角。
3．修理钢带头。
4．参照工艺卡调整节距。
5．钢带接头焊接后应修理光洁。

4

线芯有挤压划伤痕迹

1．压模过小。
2．进线角度小。

1．调整压模孔径，压模与线芯磨擦产生热量，用手摸压模应不烫手。
2．调整并线模与分线板距离。

5

成缆后产生蛇形结构

1．成缆节距过大。
2．扇形芯翻身。
3．放线张力不均匀。

1．调整成缆节距。
2．调整预扭角度或调整并线模与分线板距离。
3．调整放线张力。