插头注塑时总是进胶怎么办 - 简版

huihui123
楼主
2010-11-13 17:01:43

因为配件插头有孔,每次注塑的时候都用ABS胶把孔给堵住后在注塑可是进胶的还是很多不良率很高,目前也没找到更好的胶,不知道那位朋友有好的方法可以解决这问题或者有更好的胶谢谢

lvhai
1 楼
2010-11-13 20:49:24

不能改配件吗?或采用两次注塑?

corn6521
2 楼
2010-11-20 08:49:33

先改变机器参数,减小注射的压力,降低注射压力,改动模具结构等手段减小胶料流动性,再不行就考虑改配件,2次注塑,换胶料。

huihui123
3 楼
2010-11-21 15:22:06

压力也调到最小了,塑件结构是不可以改的,目前用的ABS胶干了之后就会出现裂缝导致注塑时有胶进入,那位高手是否知道有更好的胶或更好的方法,谢谢


lvhai
4 楼
2010-12-02 19:14:45

端子能改吗?或插针能改吗?

biao1215
5 楼
2010-12-13 13:32:32

可以先成型一个套子。再穿线过套子后打端子穿HOUSING。然后将套子推到HOUSING处将孔堵住。再成型就不会有问题了。

long55007
6 楼
2011-03-19 16:17:47

注塑的排气孔可以设在线那边     ,磨具可以小改下      让料的流向改变

guozhi
7 楼
2011-03-20 22:19:18

设计一个线套

 

beyang817
8 楼
2011-03-21 20:54:10

。。。这种结构直接注塑不冲胶才怪咧,调注塑参数是没用滴~~~

我的建议是二次注塑,先在线上注塑一个孔塞,再做外模就不会有问题了

 

sx050101
9 楼
2011-12-29 14:23:10
是比较难搞,关注关注!
w41015402
10 楼
2012-01-04 17:29:06

关于这个问题只有改配件,我们以前做的是PH2.0-3P的,直接成型是行不通的哦.我们的改善方案是把HOUSING改成抽屉式的,前后分开两部分,插好端子后将尾部封合成型,就没有这种问题出现了.

jack2204
11 楼
2012-01-07 17:02:05

提供兩種改善方案

1.線外作業,成行一個硬度較高的內模後塞,

  鉚端後,穿完端子,再組裝,最后成型外模

2.點UV膠,過UV光照

  固化後,再成型外模

love102433
12 楼
2012-02-03 15:11:26

可以修改模具或是采用低压注塑工艺~~具体的可以联系详谈15601601298或QQ232296565

我推荐的新工艺和成功案例产品图片见附件。