我们公司最近上了海军的无氧铜杆生产线，生产出的Φ8.0mm杆电阻一直达不到TU1级杆的要求，有些还达不到TU2的水平（体积电阻率和质量电阻率都达不到），但用其生产出的2.60mm铜线电阻都能达到体积电阻率≤0.01707的要求，这使得品管一直不让正式生产，做铜杆用的都是高纯阴极铜板。请教各位高手，这是什么原因造成的，有没有办法解决？小弟非常感谢！！！！！
注：我们只生产Φ8.0mm杆。
是电阻不达不到吗？
可能你的铜板有问题
和你的生产工艺有问题
有什么需要
联系13525065179
应该是铜的材料有问题的，工艺影响不太大，
然后测量要精确才行
测量问题. Φ8.0mm杆的无氧杆是硬态的,测量意义不大,把杆拉到3.0退火,测量,才能作为判定的结果.
引出来就是8.0mm的杆，伸长率在40%左右，这个算是硬态的吗？
开始用体积电阻率测，觉得是测量有问题，后来改用质量电阻率，测得结果也不行，天平的精度为0.1mg，测量长度用的尺的精度为0.5mm。
上引法出来的杆直接就是软杆，伸长在40-45%之间，电阻为0.01701-0.01705之间，我公司的就是这个数据。如果不是测量设备的问题，就是原料的问题，或者是工艺的问题。
请楼主解释一下铜杆内空心是咋造成的？
" 生产出的Φ8.0mm杆电阻一直达不到TU1级杆的要求，但用其生产出的2.60mm铜线电阻都能达到体积电阻率≤0.01707的要求，这使得品管一直不让正式生产，做铜杆用的都是高纯阴极铜板。"
是否从" 8.00mm经 RBD伸线后,类似紧压作业,2.60mm晶格变化了."去理解呢?
这个和铜杆的材质和纯度有关系。软态的铜杆一般电阻率都应该≤0.017241。经过拉伸过后呢，因为单丝要重新退火，改变金属的晶体结构，有的时候铜丝电阻率伸长率都是合格的。
设备、退火、材料都是考核的因素，具体情况具体分析，
其实大家，被绕到无氧和低氧杆中间去了。
即然2.6mm能测出来，我想杆子测试方法不会错的。
只有一个可能，上引法牵出来的不是8mm杆，而是12~16mm软态杆，经过冷轧机轧到8mm。电阻率怎么可能是0.01707了呢。所以说，不能用3952-2008标准R的电阻率了。
lu12080306:谢谢各位的解答，已找到答案，这个杆是铸态杆，不能用GB/T 3952-2008的标准来衡量。
请教下，那应该用哪个标准呢？