条件是在氮气压力一定的情况下
这个问题可从以下三个方面入手:
1、结构尺寸,主要是导体及绝缘外径,通常是不会有问题的;
2、导体的发泡度,测量下是否异常,如异常再从氮气压力等方面进行查找,一般这方面问题较多,
3、如以上都没问题,则应查找材料,有时材料有问题也会出现这个问题。
在问题查找时应多取几个样,以免因取样不合理被样品数据误导,影响分析和判断
谢谢各位哈!
1。挤出机注气设备检查了是没问题的
2。主要是想降低发泡度,降低成本,电容降不下去,发泡度度就低啊,太废料了。
3。增加氮气可以提高发泡度,降低电容,但是82bar基本接近最高了,平常也就40bar就可以了
机器是10多年前引进的奥地利ROSENDAHL公司的物理发泡绝缘生产线,可能有点老了。
你的注气针大小能调吗?
注气针有无堵塞的现象?
你的注气压力的极限是多大?能不能再上调?
水槽的位置能移动吗?
发泡外径能不能再做大一点?
1、电容测量管需要校正,看是否有漂移。
2、检查机筒压力是否高于注气压力。
3、检查气针是否堵塞。
楼上正解,还有就是气针是否太小了
再多加点成核剂看看能不能好点
1 同心度合格吗? 2 降主机,先把料筒压力降下来,视外径的变化调气压,80的气压太高了. 3应该是压力影响到料气混合度造成的
小弟最近也在调试发泡机,头都大了,0.206导体的通信线。。。一碰就断 无语
楼主的注气针可以调节么?可以先停机 排料在开
前两天能用,现在不能用?
如果是设备方面:
1、根据你说的状况,首先要检查注气站是否漏气,包括连接的气管部分,是否有地方松动,
另外,考虑是否是气针内堵塞,可能是料子,也可能是杂质
(罗森泰注气真是可以旋转调节内部顶针和喷嘴间距的,若堵塞也可适当放大间距)
2、检查设备加温部分是否正常,注气点温度不正常会造成气体溶解能力降低。
3、磨具是否更换过,磨具大小会影响挤塑压力
4、检查、测试电容测试仪工作是否正常
原材料方面:
1、发泡料是否更换,有些发泡料发泡度达不到
2、注入气体是否更换,气体纯度不够
工艺方面:
1、模温机温度
2、热水槽温度
3、注气压力是否处于过发泡度阶段
注气压力你们都这么点啊?
为啥我们做发泡线时候压力都有几百BAR呢 0.5-1.0铜丝

这种情况很多公司都出现过,设备张力与导体承受的拉力不成比例,这要设备厂家过来配合的,就一般的电器维修是不能承担的了的,,还有就是不知道那么的设备是什么样的,有机会在切磋吧liangngy:
小弟最近也在调试发泡机,头都大了,0.206导体的通信线。。。一碰就断 无语

肯定是注氮针堵住了
调整发泡度
學到了阿



我做RG6时遇到过这种情况,注气孔堵了一点,把注气针烧一会就解决了。也可能是其他原因。