绞线工序解决方法 - 无图版电线电缆网DXDLW

jun

楼主

2007-04-05 14:13:39

绞线工序

序号	故障内容	产生原因	解决方法
1	跳线	1、张力不均,个别单线太松 2、分线板分线不均匀	1、调节张力,使其均匀 2、重新排列
2	擦伤	1、单丝经过的地方不光滑(如喇叭损伤、导轮有槽) 2、单线跳出导轮外	1、喇叭或修整导轮 2、单线放进导轮
3	单丝外径变小	1、单丝经过处阻力太大(如喇叭不光滑、孔径太小、单丝跳出导轮外) 2、张力太大 3、单丝盘内排列不整齐	1、常检查、减小阻力 2、调节适当的张力 3、整理或换线盘
4	松股或大肚皮	1、收线盘芯太小张力太松或不均匀 2、拉模孔径大(如:磨损太大或用错) 3、线芯绞得不够紧 4、外层节距太大 5、张力装置损伤	1、采用大盘芯收线盘 2、适当调节张力 3、调换模具 4、调整线芯节距 5、及时修好
5	绞线过扭	1、绞笼转动,而牵引轮不动或收线盘不转动 2、停车时牵引轮突然滑空档绞笼借着惯性继续旋转	1、开车时注意绞线和收线盘同步转动（联动） 2、上班时检查手柄是否在固定的位置上
6	直流电阻不合格	1、单丝偏小 2、模具尺寸不正确 3、节距不正确	1、更换单丝 2、更换模具 3、调整节距
7	单断	1、焊头断 2、单丝盘夹丝 3、铝丝夹灰 4、放线张力大	1、提高技能 2、选用收线好的单丝盘 3、换单丝 4、调整张力
8	整断	1、工艺问题 2、焊头过大 3、单丝盘夹线	1、适当调整工艺 2、提高技能 3、选用收线好的单丝盘
其它的缺陷还有：单丝氧化、偏硬，绞线缺少单丝、表面碰伤划伤、氧化、毛刺、绞向不正确等。

xiaolou1

1 楼

2007-04-13 10:23:20

很好,经验交流应该这样,不要动不动就是银子

zxj112897

2 楼

2007-06-20 15:11:18

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

wanghlong

3 楼

2007-09-05 11:39:21

1 跳线对于铜绞线，与铜的拉丝后的软硬有关，对于不同软硬的铜线最好不要混用

807884486

4 楼

2008-03-18 21:45:01

是不是绞合后单丝外径,都会变小?

yingqin83

5 楼

2011-02-21 19:04:12

很好,经验交流应该这样,不要动不动就是银子

luyuxue1983

6 楼

2011-02-23 16:06:10

经验之谈，非常好，谢谢交流

lygspdl

7 楼

2011-03-21 10:23:19

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

st2011lyb

8 楼

2011-03-21 19:43:37

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

jjzhiz

9 楼

2011-03-25 19:11:17

有点不全，不过还是谢谢分享

jxcable

10 楼

2011-03-27 17:23:48

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

dafei123

11 楼

2011-04-22 10:34:57

不错

dafei123

12 楼

2011-04-22 20:02:07

samss81

13 楼

2011-06-21 17:21:25

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

特缆先锋

14 楼

2011-06-21 17:49:24

节距不稳定，主要原因是什么？这问题绞小线经常发现。

大家讨论一下吧。

wjwjjj

15 楼

2011-06-24 15:56:57

我非常喜欢我们这个版块，真有相见恨晚的感觉呀！

生产小线时节距不稳定，我个人认为如果设备和档位没有问题的话，主要是跟牵引涨力和生产速度有关系。

在生产过程中由于线芯截面积较小，绞笼转速高，生产速度快，线芯容易发生抖动。所以节距不好控制。

以上是个人观点，如有错误，尽请批评指正。

北方狼人

16 楼

2011-08-12 20:00:09

经验之谈，非常好，谢谢交流

好人

17 楼

2011-08-24 23:46:37

有点论坛的意思了

江南

18 楼

2011-10-01 14:24:11

不错，支持一下！

朱天星

19 楼

2011-10-06 00:27:44

cheny0416

20 楼

2011-10-28 10:25:27

太给力了~

xyzwj1314

21 楼

2011-12-05 10:00:48

很不错的帖子，希望论坛里能多一些这样实用的东西出来，顶一下，让更多的人能看到

jxcable

22 楼

2011-12-10 08:49:27

不错

sunmnmn

23 楼

2011-12-23 13:03:03

学习了,呵呵

fangteng1

24 楼

2011-12-23 14:49:23

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

ailiayu

25 楼

2012-02-10 19:30:10

这才发挥了论坛的作用

qyqsxp

26 楼

2012-02-16 11:21:43

谢谢

胡涂

27 楼

2012-03-29 15:58:28

谢谢

拉文蝶恋花

28 楼

2012-03-30 16:19:22

谢谢

HY661104

29 楼

2012-04-09 14:11:52

谢谢了，

w1063557

30 楼

2012-04-27 18:12:12

支持楼主

jinlin1401

31 楼

2012-05-02 08:56:31

谢谢,感觉这才是真正的技术交流

1312910

32 楼

2012-06-27 13:28:04

感觉这才是真正的技术交流

zhuyinghui

33 楼

2012-06-28 15:22:26

为什么绞出来外经会比国标小很多，但是截面积够的

YKTVA8

34 楼

2012-07-26 11:09:45

很好很强大，学习了！

misuzu

35 楼

2012-08-14 15:41:10

感谢分享！顶

fangteng1

36 楼

2012-09-20 15:59:05

谢谢,感觉这才是真正的技术交流!!!

madlhy

37 楼

2012-09-20 20:30:01

开诚布公楼主好样的

liu420625

38 楼

2013-04-23 19:05:22

liu420625

39 楼

2013-04-26 19:17:33

QRL1974

40 楼

2013-05-10 16:13:43

很好,经验交流应该这样,不要动不动就是银子

</DIV>

dlszjj

41 楼

2014-06-20 20:58:01

好榜样

dxy5177608

42 楼

2014-07-10 09:25:49

很好。谢谢

lxdgxl

43 楼

2014-07-18 11:53:28

<DIV id=deds6 class=Cnt>很好,经验交流应该这样,不要动不动就是银子 </DIV>

zfy827313

44 楼

2014-08-19 15:00:16

过扭除了设备原因，更重要的是导体结构不合理。内层配模太小、外层单线太大等原因都会造成导体绞线过扭。

hk0722

45 楼

2015-08-20 19:23:01

樓主厚道

pconline

46 楼

2015-11-13 12:08:46

多谢分享

Supercar

47 楼

2015-11-13 16:19:29

好文

yoshida

48 楼

2015-11-16 12:30:27

謝謝提供寶貴訊息

lxdgxl

49 楼

2016-05-26 16:16:28

这才是真正的技术交流，只为金币影响论坛交流。

Djj123

50 楼

2018-06-30 05:49:59

xiaolou1:
很好,经验交流应该这样,不要动不动就是银子

Djj123

51 楼

2018-06-30 05:50:11

jun:
绞线工序
序号
故障内容
产生原因
解决方法
1
跳线
1、张力不均,个别单线太松
2、分线板分线不均匀
1、调节张力,使其均匀
2、重新排列
2
擦伤
1、单丝经过的地方不光滑(如喇叭损伤、导轮有槽)
2、单线跳出导轮外
1、喇叭或修整导轮
2、单线放进导轮
3
单丝外径变小
1、单丝经过处阻力太大(如喇叭不光滑、孔径太小、单丝跳出导轮外)
2、张力太大
3、单丝盘内排列不整齐
1、常检查、减小阻力
2、调节适当的张力
3、整理或换线盘
4
松股或大肚皮
1、收线盘芯太小张力太松或不均匀
2、拉模孔径大(如:磨损太大或用错)
3、线芯绞得不够紧
4、外层节距太大
5、张力装置损伤
1、采用大盘芯收线盘
2、适当调节张力
3、调换模具
4、调整线芯节距
5、及时修好
5
绞线过扭
1、绞笼转动,而牵引轮不动或收线盘不转动
2、停车时牵引轮突然滑空档绞笼借着惯性继续旋转
1、开车时注意绞线和收线盘同步转动（联动）
2、上班时检查手柄是否在固定的位置上
6
直流电阻不合格
1、单丝偏小
2、模具尺寸不正确
3、节距不正确
1、更换单丝
2、更换模具
3、调整节距
7
单断
1、焊头断
2、单丝盘夹丝
3、铝丝夹灰
4、放线张力大
1、提高技能
2、选用收线好的单丝盘
3、换单丝
4、调整张力
8
整断
1、工艺问题
2、焊头过大
3、单丝盘夹线
1、适当调整工艺
2、提高技能
3、选用收线好的单丝盘
其它的缺陷还有：单丝氧化、偏硬，绞线缺少单丝、表面碰伤划伤、氧化、毛刺、绞向不正确等。

heartfly

52 楼

2019-01-24 15:59:19

感谢

matme

53 楼

2020-03-09 16:04:21

学习学习

游客

54 楼

2021-07-05 22:55:01

绞线工序解决方法 - 简版