印字輪選用事項測試題

印字輪選擇與使用規範測試試題

一、   填空題(每題5分,共25分)

1.按輪面型式分: 平面輪  、 凹面輪  .

2.按用途分: 油墨印字方式 、 印凸字方式 、 印凹字方式 .

3.按材質分: 銅套鋁輪 、 鋼輪  、 鋁輪 、 陶瓷輪  .

4.壓輪有哪三种: 普通型  、 固定外徑式  、 固定連體式 .

5.高速印字機适用的線速為 150M/MIN  ,現在經常使用的印字機是帶

 有馬達的高速印字機,它可以适應線速範圍是 500M/MIN~700M/MIN  .

二、   判斷題(每題5分,共25分)

1.不同材質的外被料所需的油墨是相同的.                          (X)

2.印字的質量只與溶劑有關,與油墨及線材的溫度都無關.              (X)

3.快干溶劑揮發很快,造成油墨澴度的變化很快,不會影響印字效果.      (X)

4.印字輪通常刻字深度在20~30微米,普通鋼輪的刻字深度為28微米.   (3)

5.油墨溶劑的酸鹼程度不會影響有電鍍層的印字輪.                   (X)

三、簡答題(共50分)

1.簡述印字輪的兩种制作流程.(15分)  

  傳統流程:定單--安排--照相排版機--底片--曝光與感紙上--轉寫到印字輪上

           --研磨--腐蝕--電鍍.

  新流程:定單----電腦排版----激光刻字.

2.談談油墨和溶劑選擇過程中注意哪些事項?(15分)

       油墨:一定是凹版印刷油墨,油墨和溶劑最好由同一家供應商來提供,以保證油墨和溶

           劑相溶性高.對于電線,油墨的選擇必須適應于電線的外被材料.不同的外被材料

           所需的油墨可能是不相同的

       溶劑:溶劑的選擇根據其揮發性和生產的實際需要來確定.溶劑的揮發性有高,中,低之

           分,即有快干,中干和慢干,在線速高的情況下可以先用快干溶劑,但快干溶劑揮發

           很快,造成油墨濃度的變化很快,對印字效果有一定的影響.而慢干溶劑不能保證

           線進水槽之前油墨干燥,產生油墨污點.所以一般采用中干溶劑,它即可保證線進

           水槽之前干燥,而油墨的濃度變化不致于太快.總之溶劑的選擇標準是;保證線進

           水槽前油墨完全干燥,保證印字質量.印字的質量還與線材的溫度有關,經驗認為

           60C最好.

     3.影響印字輪壽命的因素有哪些?(20分)

       1>刮片的材質

      2>刮片對印字輪表面壓力的大小

      3>油墨的粗細程度

      4>油墨溶劑的酸鹼程度(僅對於有電鍍層的印字輪有影響).一般油墨溶

        劑的PH值控制在7-7.5

      5>壓線輪的壓力

      6>印字輪使用完畢後應泡於溶劑中,然後用布擦干,再由專人用超聲波

        清洗機清洗.據台彎信華統計,一般一個普通印字輪可以生產30-200

        萬米線.

有没有生产活字凹字印字轮的生产厂家？

印字作业规范/不良情形与对策

一．        规范要领

1．             生产前依制造传票领取相关之印字轮，核对无误后方可投入使用

2．             油墨浓度依公司作业标准调试，生产中每隔30分钟加一次调配好的稀油墨（1：5），并同时用木棒搅拌，刮墨片每4小时更换一次。

3．             成品线用母指大约1KG的力来回刮5次，若不脱落表明印字良好，线材温度保持60℃以上时易印字。

4．             油墨与溶剂配比：外被线2：3，电子类/2468类2：5。

二．        常见印字不良情形及对策

1．             印字浮水印：

水未吹干：调整吹气口，保持线身干燥

油墨太淡：依作业标准调配油墨

另外：印字轮刻度太深也会引起浮水印，油墨调浓，刮片刮紧

2．             印字不全：压线轮未调好，调整压线轮及导轮位置

放线架张力不稳定：调至合适稳定的张力

印字轮磨损：更换印字轮

3．             印字拉条：刮片磨损，重新更换刮片

油墨太浓：依公司标准得新调配油墨

印字轮磨损：更换印字轮

搅拌轮与印字轮距离太远：调整搅拌轮与印字轮之位置

4．             飞油墨：平片没有夹心，重新调整耳片

油墨太浓：依标准重新调配油墨

印字轮也有损伤：更换新印字轮

印字轮边有干油墨（较厚）：停机清洗印字轮再用

5．             印字模糊变形

油墨中有水：重新调配油墨

油墨太浓：重新依标准调配油墨

印字机转轴太紧：整修印字机

刮片太紧：调整刮片松紧度

印字轮与搅拌轮夹得太紧：调整印字轮与搅拌轮的距离

线身脏污有油分：排除空压机中的油水

6．             无印字

油墨搅拌轮不转，查修电路

油墨槽内的油墨位置太低，添加油墨（2/3处）

油墨太淡，重新依标准调配油墨

线材未放置印字轮刻字的正上方，调整压线轮及导轮的位置

7．             印字复印：油墨本身问题以及冷却不是和包装太紧造成。

针对所有外被线材一律使用公司指定的油墨

押出时线材过双层水槽，引起机中放水，整卷线材包装完成后打松。

三．        其它事项

1．             生产中由于线速过快，油墨槽中贱起来的油墨造成线材油墨污染，在生产中一般要用纸板将油墨槽盖起来

2．             高速押出时，为避勉飞油墨，一定要装好耳片且位置要合适，太紧造成印字轮运轮不正常，太松无作用

3．             压线轮要压在与印字轮的水平切点上，刮片松紧度为20M/MIN之线速印字轮能轻松转动为宜，刮墨片与印字轮呈45º夹角时位置最佳。

4．             印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮.

5．              刮墨片使用前细砂纸打磨会更耐用。

在苏州周边有无质量最好的印字轮生产厂家,可以告诉我吗?

另外可以把印字轮相关的资料传给我一份吗?

十分感谢!

用砂纸打磨刮片可是个技术活，不然几块钱就打水飘了。

michael:
信华就有生产