护套有破口 - 简版
xiaodao010
楼主
2010-09-14 11:01:49
我公司用150挤出3芯240截面时，会有很多小破口，但是没有整体断胶，表面塑化良好，温度正常，是排胶量不够的原因么？谁能给我分析一下！！
超能小蒋
1 楼
2010-09-14 11:07:02
是不是挤压力不够啊,进料口温度降低些,塑化段和机头温度提高些试试.
抗倭先锋
2 楼
2010-09-14 11:08:27
我们是挤垫层时有小破口，造成的原因是1，使用的回收料，2，开得比较薄，3，料的问题
空心菜
3 楼
2010-09-14 11:14:24
这个一般是料的问题，换批料试试
xiaodao010
4 楼
2010-09-14 11:20:09
个人认为是料的问题，温度可能也不合适，但是，挤185的时候就很正常，温度我们高低都试验过了，问题还是有，护套可以说是很厚了，比工艺要求值还厚。不知道到底有哪些因素，排胶量是不是很大的原因啊？？？
lllgc2005
5 楼
2010-09-14 12:34:33
你们用的是多大的设备啊？是不是模芯和模套之间的压力不够？
TCDL
6 楼
2010-09-14 15:49:50
最好要看了才好讲？
空心菜
7 楼
2010-09-14 17:43:15
可能楼主用的是回收料，或者买的料本身就有问题，
hrblg1234
8 楼
2010-09-15 14:06:51
最好你呢个介绍的再详细些，这么分析很可能对你也没什么帮助。
3*240（多大电压等级的）外径多大，150机模具怎么配的，用的什么料，生产时的车速
xiaodao010
9 楼
2010-09-16 10:19:10
3*240电压等级为8.7/15kV，外径为75mm左右，选用内外模具为78、88,生产速度好像为牵引20，螺杆80（记得不太清楚了。
hrblg1234
10 楼
2010-09-16 13:16:13
3*240的外径好像比你提供的数大，如果模具选78，小了
丑小丫
11 楼
2010-09-16 15:15:38
还是材料有问题，换个批次试试
xxld
12 楼
2010-09-19 11:31:48
1.材料有问题 2.温度高了
newday
13 楼
2010-09-19 16:58:25
料的问题大一些，
1.把螺杆清理干净，不使用上次开车机头残留料 2 .使用烘料3.不掺加打料4.把温控设备检查下5.模套选小点
★星中月★
14 楼
2010-09-19 17:13:23
材料有问题 密度是多少的塑料
clp521
15 楼
2010-09-19 19:44:40
料是什么材质
zhenghurui
16 楼
2010-09-24 21:47:09
