我们是挤垫层时有小破口，造成的原因是1，使用的回收料，2，开得比较薄，3，料的问题

个人认为是料的问题，温度可能也不合适，但是，挤185的时候就很正常，温度我们高低都试验过了，问题还是有，护套可以说是很厚了，比工艺要求值还厚。不知道到底有哪些因素，排胶量是不是很大的原因啊？？？

你们用的是多大的设备啊？是不是模芯和模套之间的压力不够？

最好要看了才好讲？

可能楼主用的是回收料，或者买的料本身就有问题，

最好你呢个介绍的再详细些，这么分析很可能对你也没什么帮助。

3*240（多大电压等级的）外径多大，150机模具怎么配的，用的什么料，生产时的车速

料的问题大一些，

1.把螺杆清理干净，不使用上次开车机头残留料 2 .使用烘料3.不掺加打料4.把温控设备检查下5.模套选小点

材料有问题 密度是多少的塑料