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聚乙烯挤塑出现断料 - 无图版
lxdgxl --- 2010-09-07 21:09:41
1
19750425 --- 2010-09-07 21:26:45
2
空心菜 --- 2010-09-08 08:08:53
3
首先料是否是第一次使用,然后工艺是否改变过,
单凭温度是判断不出的,
个人感觉可能是模具问题
winter321 --- 2010-09-08 09:00:16
4
看看机头堵了没?
线线缆缆 --- 2010-09-08 11:06:51
5
第1段温度不应设定那么高,170-180就行了。
空心菜 --- 2010-09-08 12:00:11
6
cjf830324 --- 2010-09-08 12:17:17
7
番水春木美 --- 2010-09-08 13:30:32
8
cwq88 --- 2010-09-08 19:01:58
9
dzf888 --- 2010-09-09 19:48:53
10
congciwo --- 2010-09-11 09:22:23
11
首先看看脱料之前3米部分的厚度是不是变薄了,如果是,那就是主机或有问题,要么下料跟不上,要么出料不均匀,要么收线不均匀。
其次,如以上正常,测一下强度和伸率,强度和伸率下降,则是塑化不好。
再次,可以试着把拉伸比放小一点。
lxdgxl --- 2010-10-16 13:49:19
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谢谢大家的回答
guoyujuan --- 2011-10-18 13:09:29
13
拉伸比怎么放小啊?
我们最近就有这样一种情况,但是我那是护套料.是低烟无卤的.不知道是那里的情况.设备一切都是好的,就是断料了.
stranger --- 2011-10-20 20:14:00
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Sorry:I can not write Chinese with current computer.
We meet this problem several times.Normally the reason is,the temperature is too high in the first zone,so it sticks to the srew.
You need to clean the srew,lower the tepterature of first and second zones,the trial again.
Besides,
The screw rotation speed is increased,but there is no much material coming out,am I right?
shaolina --- 2011-12-23 09:33:30
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sx050101 --- 2011-12-28 11:50:26
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86123204 --- 2012-01-15 11:02:15
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chendehua --- 2012-01-30 11:15:41
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脱料,PE料,你的温度设置应该没有问题,注意:
1.是否是因为干燥温度过高,时间过长,导致料结块堵住下料口;
2.下料口冷却水管无水或堵塞,导致下料口处料粘块;
3.挤出机是否出现过故障,特别是是配电系统是否出过故障,导致重新合闸后电源相序发生变化,导致螺杆反转;
4.螺杆不适合,螺杆用错或忘记更换。
wkhua --- 2012-03-26 10:37:11
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导体上的铜粉过多或有油渍等也是导致断胶一个原因。
个人认为模具和温度设置都应考虑。
lxdgxl --- 2014-11-11 22:42:29
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zh022 --- 2014-11-12 14:31:16
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