今天，在挤塑（拉管式）过程中，出现了断料现象，1区温度190,  2区温度210,  3区温度230，  机头温度260，请问各位大侠是不是温度的问题。还是其他问题。

你说的不具体，要根据塑料当时的情况来看，是不是温度的问题，还是料本身的问题。

首先料是否是第一次使用，然后工艺是否改变过，

单凭温度是判断不出的，

个人感觉可能是模具问题

看看机头堵了没？

 

第1段温度不应设定那么高，170-180就行了。

估计是温度和模具的问题

第一区温度是有点高了，因为温度过高导致胶料提前融容，在生产的过程中螺杆和胶料剪切摩擦还会产生大量热量导致你的胶料软化过于严重挤出压力不够导致脱离现象的出现。模具应该是没有问题的，如果模具有问题你跟本都无法挤出。建议从3个方面去考虑：1原材料的温度等级是否跟你的设定值有很大差异；2螺杆是不是适合你所用的聚乙烯料；3你所用的挤出设备有没有故障，我指的是主机转速有没有异常

断料有很多种原因，需要一一排除，看看你的温度，模具，生产速度哪个参数改变最大就先做为主要原因查找

第一区温度高了,使料堵在下料口下不来

9楼正解

首先看看脱料之前3米部分的厚度是不是变薄了，如果是，那就是主机或有问题，要么下料跟不上，要么出料不均匀，要么收线不均匀。

其次，如以上正常，测一下强度和伸率，强度和伸率下降，则是塑化不好。

再次，可以试着把拉伸比放小一点。

谢谢大家的回答

 

拉伸比怎么放小啊?

我们最近就有这样一种情况,但是我那是护套料.是低烟无卤的.不知道是那里的情况.设备一切都是好的,就是断料了.

Sorry:I can not write Chinese with current computer. 

We meet this problem several times.Normally the reason is,the temperature is too high in the first zone,so it sticks to the srew.

You need to clean the srew,lower the tepterature of first and second zones,the trial again.

Besides,

The screw rotation speed is increased,but there is no much material coming out,am I right? 

第一区温度高了,使料堵在下料口下不来。

你需要登录才能发表，点击登录。