有谁有阻水中压电缆方面的资料么？急需！！！ - 简版
你问的是中压阻水吗?
你问的是导体阻水吗?
我们现在只有高压要求阻水比较多,中压电缆本身没有很好的阻水方案.
你可以采用铝塑复合带做紧密绕包尝试.
请查找
GB 19666 这是新出的标准
至于工艺，要公司自行确定
GB/T 19666那不是阻燃耐火电线电缆通则么。我想想知道一些关于导体阻水的信息。
关于阻水导体，目前一般企业是采用的什么结构呀？？？
不好意思，记错了
我一下一般的结构吧，
外护用PE，不用PVC
还可以屏蔽或成缆后纵包铝护套
至于导体里面也可以绞制阻水纱，不过国内的基本都为了省成本给这道工序去了
有这样一种工艺，在较合导体的时候同时绞入阻水纱，方法类似用填充纱成缆。
在紧压后，阻水纱自然就被压碎了，对直流电阻的影响不大
在导体绞制时添加阻水剂，绝缘后的填充、绕包等均采用阻水带。这样的阻水效果很好。
我知道导体里填充阻水粉是相当麻烦，有使用阻水纱的请提供一些资料，比如怎么样才能加等均衡。
楼主还是自己先试试，用阻水带工艺容易实现。
1.导体绞合时加入阻水纱或阻水粉;
2.缆芯绞合时采用阻水绳填充,阻水带绕包,
3.铠装型电缆挤包聚乙烯内护套,若要求更高档的阻水效果可采用纵包铝塑带结构,类似于铁路信号电缆中的综合护套.
4.选用线型聚乙烯挤包外护套
湖北永鼎红旗电缆厂生产了一根长达40多公里的海缆，其导体采用阻水导体结构。为达到纵向阻水功能，在每层绞线外绕包合适宽度的阻水带，最外层紧压拉拔。在绞合过程中，偶尔出现阻水带局部破裂，但其中的阻水粉仍会很好的填充于绞线缝隙中，达到阻水效果。
关于大长度35KV光电复合海缆的结构分析
参考：杂志《电力电缆》.2008.5.9~11.王国忠.大长度海底光纤复合电力电缆制造.
情况叙述:
2007年，湖北永鼎红旗电气有限公司为中海石油（中国）有限公司制造了一条大长度海底光纤复合电力电缆。复合缆整根长度
1． 复合缆结构：
YJQF41-26/35 3×120＋2×12 B1海底光纤复合电力电缆各工序尺寸表：
结构 | 厚度/mm | 该工序完成后直径/mm |
导体（3×120 ） | 13.0 | |
导体屏蔽层 | 约0.8 | 14.6 |
绝缘 | 10.5 | 35.6 |
绝缘屏蔽 | 约1.0 | 37.6 |
半导电阻水层 | 1.0 | 39.6 |
合金铅 | 1.7 | 43.0 |
HDPE护套 | 约2.5 | 48.0(成缆理论外径约104) |
光缆单元 | 8.0 | |
防腐内衬层 | 4.0 | 112 |
铠装镀锌钢丝直径 | 6.0 | 124 |
PP绳纤维外被层 | 6.0 | 136（成品外径） |
标称重量：约 |
填充材料说明：
该公司2006年试制的样品，填充材料是聚丙烯撕裂膜紧压填充，虽然成缆后已经比较圆整，但考虑到整根电缆重达1300多吨，为防止成品水池中底部电缆受上部压力作用而变形损伤，本次填充材料采用了成形填充条。即：没有复合光缆的边隙中，采用扇形填充条，有光缆的边隙采用圆弧形填充条（扇形顶部挖去一小部分）。
2.电力缆的生产
1）导体制造
导体采用阻水导体结构。为达到纵向阻水功能，在每层绞线外绕包合适宽度的阻水带，最外层紧压拉拔。在绞合过程中，偶尔出现阻水带局部破裂，但其中的阻水粉仍会很好的填充于绞线缝隙中，达到阻水效果。
2）绝缘制造
采用三层共挤生产工艺。为防止水树枝，采用高洁净抗水树可交联聚乙烯绝缘料。
3）其他方面
紧压导体中含阻水材料，在空气中容易吸潮。如遇到绞线工序和下一道工序间隔时间太长时，则绞线线芯应放入干燥房，干燥房的温度控制在50~
三层共挤后绕包半导电阻水带，阻水带厚度应不小于
3．光单元的制造
光纤结构如图所示
1）选用高强度光纤
选用能承受高强度、较大应变的单模光纤，为此，光纤的筛选张力应设定得大些。本过程中，光纤筛选强度控制在不小于1.5%的程度。
2） 光纤的余长控制
光纤的余长与复合缆的抗拉特性和温度特性关系密切。其原则是是拉力和温度变化不会对光纤产生应力。本设计中，光纤的余长要求为0.3%~0.5%。
3）纤膏的填充
由于水和潮气会使光纤传输损耗增大。为了防止水的介入，需要在不锈钢管内填充纤膏，纤膏要有良好的物理化学性能和温度稳定性。填充率应控制在90%以上。
4） 抗拉构件的放置
抗拉构件为两根平行放置的高强度钢丝。它们处于光单元HDPE护套壁厚的正中间。
4．复合缆的成缆
复合成缆及护层制造在立式成缆机钢丝铠装联合生产线上进行。光单元采用整根连续长度，无中间接头。电力缆线芯在成缆过程中进行工厂接头。在成缆过程中要时刻注意光缆的放线张力。成品复合缆盘绕于海缆成品水池内。
5.试验
压铅工序完成后，应对单芯电缆进行局部放电检测和交流耐压试验，合格后才能流入下一道工序。成缆前测试光单元的相关光学性能和机械性能。
成品复合缆进行直流电阻试验、直流耐压试验、光单元传输性能试验。同时委托相关部门进行型式试验。
一般都是每层导体里加一定厚度宽度的阻水带实现。。。要想挤破阻水带，可以尝试在生产时加点易挥发的液体，这样阻水带就容易挤破了。。。
大家共享一下，有用的
不知道你现在还生产不？我们i现在生产阻水导体，紧压圆的，有两种结构，一种是在每根单丝上面绕包阻水带，在绞合时每层在绕包阻水带，不过阻水带下面是含阻水沙的
我公司开发了阻水电缆，就是在导体中加入阻水纱，不影响导体电阻。并且通过了上缆所的组水试验。
使用阻水纱方便，不影响绞线速度。
是不是在绞线机之间加绕包头啊？