我公司低烟无卤机在加工过程中第3,4段温度会一直飚升..,请问是什么原因.
两台低烟无卤机一样,螺杆相同,一台正常,另一台温度会一直上升,直到护套料发泡.求助!!
我公司也有遇到这样的情况,后来把温度降低一些就好了。这还是和高设备有关，虽然螺杆相同，其他性能不是完一样。
生产低烟无努电缆要用专用螺杆，温度要地
温度低没用的,机器开启正常后我们把3,4段的温控表关掉,一样的..过段时间将温控表开启,已经比关的时候温度高许多.一样飚升..
我们现在是电风扇吹,稍微好一点
进行一下设备检修是不错的主意,我们生产低烟无卤时温度都很正常,使用专用螺杆,降低1、2、3区的温度，我们上次生产时温度在160-170
低烟无卤温度在160-170??
不是吧!!我们130.140就可以了,只是3.4段温度自己会一直升
我们另一台速度可以到90-100
这台机速度最多60..
我们公司是专业低烟无卤料生产商。如果需要可与我联系，介绍我们公司技术人员与你交流。北化贝特李金山13238366687
专用螺杆并非万能，关键看各种材料的物性指标。但大部分无卤料添加大量无机阻燃剂，流动性变差。因此挤出速度不可与pvc同日而语。
如果要检查设备,该检查哪几个方面,请指教..
上述各位反应的情况是低烟无卤料生产过程的真实反映，因为材料里面添加大量的阻燃剂，致使在挤出过程中会摩擦生热，建议采用等深等距的无卤料专用螺杆，再调试到合理的温度，可以获得较快的挤出速度和挤出表面！
我是上海一家专门生产低烟无卤料的厂家，也欢迎行业的同事推荐试用我的无卤材料！
可能是机器以前曾经烧胶过,破坏了螺筒和螺杆表面的镀层,使胶料流动时产生很大的阻力,温度上升
也有可能，螺杆和螺筒间的间隙不合适，太小剪切力大，生热多。太大回流多，物料输送慢也可能升高温度。所以一定调好二者间的间隙。一般在几丝范围内。
呵呵~
都是实际问题反映.很有道理!
如果还不能解决的话,建议直接电话联系,
以上专家不妨把联络方式都放上来.方便联络~
这是机器问题拉 有些设备不够精密会在转动时产生的摩擦热比较大
还有就是你们的散热不够好拉 看看风车吧
我以前做PA的胶料也有
以上说的都有检查过了，我准备换一个螺杆再看看..
冷却风机有问题
风机转吗,散热孔堵了没
风机早检查过了，没问题的,都是正常运行.
我想,可能是设备是有一些小问题,比如,有可能是挤塑机的风冷却等等,
其实各位分析的很到位了，升温就设备来说主要就是螺杆的问题，建议使用低压缩比螺杆1:1.2
螺纹越深越好
本公司1998年开始生产低烟无卤聚烯烃电缆料，
详情请咨询15019536102孙生