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氯化聚乙烯护套起泡问题 - 无图版
同名 --- 2007-03-25 10:30:25
1
是在XJ-90挤出机上挤护层时表面起泡，挤出速度越快气泡就越多。
jun --- 2007-03-25 11:00:20
2
操作方法不当!螺杆和牵引速度太快,塑料没有没完全达到塑化!模套适当配小些,加强出胶口压力.塑料可能受潮了,应对塑料烘干后使用!
fxmeng --- 2007-03-25 11:00:27
3
CM本身气密性就很好，不容易排出混入的空气，可能是挤出机机头压力不足或者喂料不均而混入空气，在硫化管中受热膨胀而至。
十年磨剑 --- 2007-03-27 12:15:04
4
当然是速度的问题了，或者说是产品冷确问题。
CPE硫化体系属过氧化物，交联过程中会产生气体，产品如果没冷却透出封口时压力瞬时降低，气体鼓起而起泡。把冷水打高点就可以了，但冷水打高了需降速，否则硫化不够；速度快了也是一样的道理，冷却时间和硫化时间博弈，各种厚度和直径的电缆速度不会一样，操作工在生产中要根据成品的样子现场判断该降速还是打高冷水。让产品既能很好硫化，又不起泡，效率又高。
米苏 --- 2007-07-25 13:28:13
5
楼上的工程师
我们厂是连硫
怎么解决单芯线起跑的问题
谢谢
wayneshaw --- 2007-08-22 19:48:20
6
降低线速度；降低机头温度；控制好原材料的水份；加入吸湿剂CaO。
yyj2046 --- 2007-08-25 10:04:36
7
我有去帮你问了一下~这问题应该是材料方面有水分
nanokaolin --- 2007-08-25 10:16:54
8
同意楼上的说法
xxj5718 --- 2007-10-18 12:44:25
9
应该是水的问题
fj2202 --- 2007-10-18 19:25:25
10
可能是配方的问题，分解出的卤化氢气体形成气泡。
xdjhxq --- 2007-10-18 21:12:41
11
要不你试一下，低硫高促的方法，我厂也有这种情况，最后用这种方法解决
神州飞鸿 --- 2007-10-29 19:28:38
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可能是配方的问题
米苏 --- 2009-04-05 12:59:31
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我单位现在就有这样的问题
线缆表面护套上 起泡 大的如鸡蛋
米苏 --- 2009-04-05 13:01:46
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大家 在氯化聚乙烯配方中使用 氧化锑吗？
trss --- 2009-05-04 11:47:41
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氯化聚乙烯配方应该不影响氧化锑的使用
haiyang816 --- 2009-05-12 10:35:54
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我认为四楼理解的比较正确~~~~~ 适当降低速度，冷却水打高
shixue022 --- 2009-05-12 13:41:16
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也可能是MgO失效了
zxzly --- 2009-05-22 23:45:18
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有可能是欠硫引起的，挤出工艺的影响也很大
dhzgold --- 2009-12-01 15:07:55
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理论的东西我懂得不是很多！昨天压了个片，基本都是一样！两个试片是在同种情况下硫化，区别是一个门尼在57左右，一个在49左右！结果49的表面就有橘皮现象，看起来像气孔！我怀疑是不是门尼的问题！没有理论根据！只是瞎想！
YJPEPL --- 2009-12-01 20:46:33
20
配料有问题挤出时模头温度过高胶料太硬
muxue --- 2009-12-02 09:44:34
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加大冷却水,降低线速度
YJPEPL --- 2009-12-02 20:13:45
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应该是配料问题
超能小蒋 --- 2009-12-10 18:40:41
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增加水气平衡装置啊，还有增加挤压力，控制橡料水分，基本就可以解决了
sanle520 --- 2009-12-11 15:47:47
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速度快了，你的料就喂得不饱满了，这样肯定会有气泡，或者你的线芯受潮或你材料温度没有控制好，配方。都会产生这这种现象，你可以一个一个方案试试。
LIYAOCH --- 2009-12-12 06:49:43
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两个原因，一是胶料问题，可换用新生产的胶料试看对比。二是线在硫化管内的冷却不够，可提高水位看看
太极神童 --- 2009-12-21 22:12:07
26
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