串联线铜丝氧化问题 - 简版
zhanghj012
楼主
2007-03-21 13:28:39
串联线内铜丝氧化，有什么解决方法
单线在刚生产出来后表面光亮，但放置一段时间后就会出现氧化班点，
请教各位前辈
tree
1 楼
2007-03-21 14:08:24
论坛上有相同的东西，请找找看
ANGEL0928
2 楼
2007-06-09 15:57:56
我们也有这种情况发生，应该排除电打火和退火过大造成的氧化，请教了几十年的老师傅，归纳下来有这么几点：
1、单线没有完全吹干，也可能预热后带到了水，可通过加装吹干装置，避免拉丝机内水的滴落。
2、拉丝和堆放环境空气湿度比较大。
3、拉丝液、冷却水不干净。
4、压缩空气带水，可能还有油。
5、退火预热不合理。在不影响绝缘伸长率的前提下，降预热，加退火，并检查和清洁镍带。
你可以一条一条试试，应该有用的。
brown
3 楼
2007-06-10 08:34:56
主要是冷却水不干净,你把冷却水更换掉就行了.
feng
4 楼
2007-06-10 10:53:23
这是一个很复杂的问题,我们厂也产生过这种情况,先后采取楼上这位朋友的办法,
1、单线没有完全吹干，也可能预热后带到了水，可通过加装吹干装置，避免拉丝机内水的滴落。
2、拉丝和堆放环境空气湿度比较大。
3、拉丝液、冷却水不干净。
4、压缩空气带水，可能还有油。
5、退火预热不合理。在不影响绝缘伸长率的前提下，降预热，加退火，并检查和清洁镍带。
但问题还是没有解决,后来我们在退火水中加入点抗氧剂,情况大有好转,然后是控制好拉丝液温度,以上这二条措施再加上楼上朋友的,我想问题肯定会解决的.
boss520
5 楼
2007-06-11 16:01:36
冷缺水采用去离子水.退火时加蒸气就行了
sunminbo
6 楼
2007-06-14 12:54:41
抗氧剂加多少啊
kobelakers
7 楼
2007-06-29 10:55:31
可能是预热电流过大
ewangtong
8 楼
2007-06-29 12:41:04
楼主的话，看起来有点矛盾，串联线不是已经有绝缘了吗？你说的是绝缘后，把绝缘皮剥掉铜线表面还氧化的吗？
三楼、五楼说的非常详细，原因应该是其中一个，还有一个就是你的定径模过大，你为了达到你所要求的线径时，软化电流过大造成的。
xenfeng
9 楼
2007-06-29 13:46:07
是高温季节发生吗？退火室是用蒸汽还是水？
envision
10 楼
2007-07-01 01:15:53
难道还是拉丝和绝缘分开操作的生产线?
应该没有这样的机器了吧???
江苏东强
11 楼
2007-07-14 18:13:05
关键还是时间不要太长
karl
12 楼
2007-10-16 18:29:51
主要是含水份可能会有氧化的情况！
yhntgb
13 楼
2007-10-17 21:44:45
最终模具带油产生斑点氧化，探讨xuliumin@126.com
风雨123
14 楼
2007-10-25 22:20:27
我想应该检查褪火电流是否过大,还有就是铜线在拉丝机里带水了.我们已前也出现过这现象
jizhuan501
15 楼
2009-05-21 22:34:13
严重学习三楼的发言内容！