我们在生产时线径不稳定,胶料在出螺杆后有很多小气泡。除胶料上潮以外还有什么原因?请大侠指点。
1. 机身、机头温度过高
2. 料过热分解、析出气体
通常是:1.PVC料没有烘干.
2.半成品(或导体)上有水或油.
3.押出温度过高.
我切开胶料粒子上面有小气泡
不是压出温度过高的问题,原料本身就有这样的问题。
是不是造粒的温度过高呢?
一般是温度过高,如果不是的话就把螺杆和模头全部清干净了再生产
xuzhiyong:
我切开胶料粒子上面有小气泡
胶料中含有水份,建议烘烤!
楼主所描述上述不良跟以下几点有关:
1、胶料中含有水份(用80度左右的温度烘烤2-3小时即可);
2、螺杆温度偏高(降低螺杆温度);
3、半成品表面有油污(过预热器)。
综合以上几点仅供参考!
料是几天前才生产的
除去这些原因还有别的吗
基本从以上找到答案解决啦
料太湿了,进料斗先烘干再押出
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遇到这种情况开机经验很重要,料可以正常烘干,开机正常了关注出料表面,还有就是速度控制,要降温生产,特别是1区。2区多降一点,关注主机电流,中途等发现了小气泡以经来不及降温了,还有就是等你降温生产至少有几十米线外护质量不行了,中间的一般厂家隐瞒放行发货,严重的扒皮接放,这种情况65机以及以下设备小机子发生比例多一些这种情况