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CPE护套矿缆的焦烧问题怎么解决 - 无图版
zhongli08 --- 2010-05-22 17:28:40
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我们做矿缆的用的135B的护套，前几百米出来成品完好，到200米左右突然，机头冒烟出现严重焦烧现象，胶都烧成末状，电缆表面在焦烧前毫无症状；配方填料主要是白碳黑40份 ，软化剂量石蜡6份，氯化石腊油14大豆油10；加了十溴苯6份还有三氧化二剃12份氢氧化镁40份等请教各位高手帮忙分析解决，是配方的问题还是操作的问题？
zhongli08 --- 2010-05-22 17:30:51
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我们公司没有试验仪器，只有平板硫化机，能做伸长和强度
xiay --- 2010-05-22 19:43:12
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应该是配方的问题
米苏 --- 2010-05-22 20:56:44
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同一批料，开始都是好的！突然出现严重的焦烧情况！
我个人认为是硫化剂及促进剂没有分散好！或者是冷却方面没有做好！
个人拙见
zhongli08 --- 2010-05-23 10:00:28
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应该是配方的问题，通过再加8份软化剂问题得到解决，增加塑性！
hebaicheng --- 2010-05-23 10:31:31
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白炭黑用量太大了，所以你要加很多软化剂。
YPont --- 2010-05-23 13:45:08
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就你这问题哦，我认为一是可能没有分散均匀，
二是，你的设备温控是否有效！
张立法 --- 2010-05-24 13:57:23
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j012805 --- 2010-05-25 13:16:50
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具体原因，，必须要在现场才能，，搞的清楚
GLHuang --- 2010-05-26 11:48:38
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配方问题较大，门尼粘度高，磨擦生热过快。做好的胶料门尼在70以下，初始最好在100以下。
小学生 --- 2010-05-27 13:12:47
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白碳黑40份,cpe的门尼太高。挤出一段后，温度过高，出现熟胶，我们也碰过。
moonlight --- 2010-06-01 11:07:15
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应该是配方，料分散不均 门尼粘度不稳定 应在70左右
阿杜 --- 2010-06-02 08:05:37
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CPE门尼黏度最好在多少最合适
hrblg1234 --- 2010-06-08 11:39:36
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每次开机都这样，还是偶尔出现，我认为你的配方问题不大，主要操作