导体经过紧压后电阻率会不会变大？如果有，这个变化有什么规律吗？
首先解释一个概念：电阻率是考核铜（铝）材的一个指标，导体考核的不是电阻率而是20度的直流电阻。
除实心导体外，其他导体在绞合后单线电阻率基本上都会有或大或小变化，经过紧压后的导体其单线电阻率的变化更为明显，这一现在在铜材的体现上尤为明显，这是因为金属在经过冷加工过程中，其内部晶体结构发生相应的变化，从而导致其电阻率的变化。不过在铝材的加工上这个现象不是很明显。
我曾经对紧压导体的单线电阻率做过测量，这个测量的结果不是很精确，从测量的结果来看并没有什么明显的规律。不过对其紧压程度的大小来区分的话，里层和外层的变化还是不一样的。这是试验希望楼主自己亲自动手测试一下。
对于电缆,只要考虑导体直流电阻就行了,
导体经过紧压后，直流电阻会发生变化。而且紧压系数越大，直流电阻也会跟着变大，所以现在有的厂家通过减细单丝直径来减小紧压系数。但这样的话，导体在挤塑时容易出现松股现象。
紧压后，直流电阻会增加，这是由于冷做塑化得原因，
跟铜原材料的纯度有关。
同一根导体，紧压后的千米电阻肯定会增大，因为紧压过程中，单线有延伸，有效截面变小了。
导体紧压后电阻率会增大，我们做电缆主要考核的是电缆２０℃时的直流电阻．但相对来说会增加成本。
紧压程度适当时，铜的一般会上升到0.0175～0.0177Ω.mm2/m，铝的一般会上升到0.0285～0.029Ω.mm2/m.
我同意2楼的观点阿。
我也做过这方面的实验。
但是每次的结果是不一样的阿根本确定不了到底能变化多少。因为在紧压得过程中存在很多因素的影响的阿。
不如配模 不同的人靠经验调整压轮得出的结果总是有差距的阿！
"根据检测，紧压前与紧压后，电阻率增大8％～12％"
什麼樣的緊壓條件?
对于紧压 导体，我们考虑应该是直流电阻，一般紧压后电阻增大。
对于电阻率的变化，可以通过测量紧压导体20度的直流电阻，称量其单位长度的重量。测量其紧压后的直径，则可酸出紧压导体的真实截面A紧。最后
ρ紧压=R20测量值*A紧/L
铜或者铝经过拉丝或者紧压会变硬和电阻率上升，叫作冷作硬化，变化很小。可以通过退火缓解，实际的数值测量非常复杂，因为电阻率的数量级已经是比较细小的范围，而我们实际操作中影响的因素太多，大多数不准确，楼上说的增大8%-12%可能没有考虑截面减小带来的影响，实际上没那么大。
变化是肯定有的,但,要找规律还是很难的...
根据经验来把...
因为导体紧压后，导体发硬，截面随着紧压系数加大面积越来越小，所以电阻也越来越小；
可以根据公式：R=pL/S 计算
同意10楼说法、
紧压后会变的大,大多少与压缩量和结构有关