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交联电缆绝缘的外表面有密密麻麻的气孔,什么样的原因? - 无图版
yjlw03 --- 2007-03-15 15:36:10
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youfri --- 2007-03-15 20:24:05
2
yjlw03 --- 2007-03-16 07:37:27
3
hehw --- 2007-03-16 12:45:32
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yjlw03 --- 2007-03-16 15:07:41
5
wxqcom0517 --- 2007-03-16 19:47:16
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hehw --- 2007-03-17 13:44:32
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基本看不出,但有些时候可能存在此情况。如是压力不够,则表面看不出任何迹象;如是过烧,即第二种情况,可能对应外屏蔽会有烧焦现象存在,再烧严重点,就明显了,这时绝缘也会开始变黄。
yjlw03 --- 2007-03-19 08:07:14
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我们的分析是:
1、模具是不是有损伤,是不是局部冷却水有泄漏
2、硫化的过程中,电缆是不是靠近硫化管道太近造成电缆在局部温度过高
3、温度控制问题
tomzht --- 2007-03-21 21:03:24
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yjlw03:
最近我发现一块样品上再绝缘的外表面有密密麻麻的气孔(10kv400mm2,拔掉外屏蔽后发现的),这些气孔不是整个圆周方向都有的,只是在一部分上,而且绝缘内部没有气孔,请大家帮忙分析一下,有什么样的原因能导致此问题的出现
我公司正生产日本一款1.5D-QETH交联电线,怎么没有以上的问题?
yjlw03 --- 2007-03-22 07:48:02
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yjlw03 --- 2007-03-30 14:43:34
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关于电缆的这个问题难道大家都没有遇到过吗?
中国的电缆制造真厉害
ningxia --- 2007-08-20 16:24:26
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yjlw03:关于电缆的这个问题难道大家都没有遇到过吗?
中国的电缆制造真厉害
偶然是不能排除的
fangcz --- 2007-08-28 14:37:44
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氮气压力不够是会产生气孔的,我们在生产过程中也碰到过,有一次副产物分离部分因为管子老化而泄漏,导致压力降到2MPa左右,后来发现线上就有很多气孔。
guying8 --- 2008-12-30 15:27:21
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这种情况很多原因!
N2压力\纯度
交联温度等等
青土豆 --- 2008-12-30 16:43:52
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这种情况只有一种解释: 管路温度偏高而线芯在硫化管内亦偏高或偏低(比较接近硫化管壁)。
一般在开机的时候容易发生,因为那时一般线速较慢。
青土豆 --- 2008-12-30 16:46:59
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这种情况只有一种解释: 管路温度偏高而线芯在硫化管内亦偏高或偏低(比较接近硫化管壁)。
一般在开机的时候容易发生,因为那时一般线速较慢。
是相对于线速来说管路温度有点偏高造成的!
广大 --- 2008-12-30 20:41:10
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zhangluo --- 2009-01-01 09:58:48
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你有没有想过你的电缆型号呢?不知道你的400mm2是不是经常开
毕竟这种导体很沉的,和小规格电缆是两码事,如89理工那位老师所讲,悬链曲线发生变化,但我更认为不是设备的问题,而是你参数设置的问题,造成线在悬链内曲线发生变化,也许管道干净没有达到擦管的程度,但每部分可能紧挨管道.你可以询问下操作工生产时候是不是悬垂不稳,也就是电缆在管道位置很不稳定,
另一个换另一种型号说明,如铝50mm2 35kv,由于浮力大,自重小,就容易擦上管道.
个人看法供参考.
我是天骄 --- 2009-01-06 22:14:08
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双月 --- 2009-03-27 21:39:44
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外屏蔽层中有气孔,主要有以下几个方面的原因:
1、氮气压力不足,交联产生产副产物是通过氮气的压力压出的;
2、生产速度过快,副产物未能及时排出;
3、硫化温度过低,交联反应滞后;
4、硫化温度过高,造成外屏蔽料分解;
5、外屏蔽料未干燥,含有不一定的水份;
6、外屏蔽挤出温度过高,特别是一些区域热电偶失灵、未装好等;
7、悬垂控制(中点控制)不好,造成局部温度超出工艺要求;
以上仅是个人的一些观点,在生产中许多因素交缠一起。
抛砖引玉,欢迎指正!
zwgcxj1975 --- 2009-03-28 10:50:30
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fyc8 --- 2009-03-28 11:52:26
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发生这个问题的原因楼上的几位朋友基本说得比较清楚了.
我是天骄 --- 2009-03-28 23:10:36
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气压不够吧,还是材料
dianlan021 --- 2009-04-04 02:14:03
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jzligy --- 2009-04-06 16:08:17
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我分析可能是:1、交联料有水分;
2、氮气压力偏小。