你问的问题我看不明白了~
是不是进水了~?绝缘挤过后没有发现水分!?那你的问题有些奇怪了~
介绍一下~我是紫外光生产线的员工!
辐照交联电缆的绝缘内有水珠？这个现在我倒是没有遇到过
是不是电缆料在挤出前没有完全烘干的原因，电缆料如果受潮的话，挤出电缆肯定会受影响的，这一点在电缆挤出前一定注意！
也可以试用一下上海斯瑞的辐照交联型低烟无卤电缆料
用的那里的辐照交联料?不可能是料受潮导致的绝缘内有水,
是否挤绝缘时有破洞进水或端头进水,建议过火花机;另,你们那里是否采用电子加速器辐照,辐照时有没有什么异常现象?
辐照交联电缆辐照后绝缘内有水珠是怎么回事？
要说清楚是如何发现水珠的啊!如是端部可能是:端部进水了,是中部可能是:绝缘有破洞啊!
我也遇见过这样的情况，我觉得可能不是料的问题吧，如果料有问题的话它挤出的时候就会有问题了，可能是在
辐照时的工艺问题或是辐照后没有等线冷却就将线封起来导体的吧！
1、辐照时，会采用软化水进行冷即，电线表面会带水珠，但一般只会在表面；
2、绝缘材料带水份，挤出时没有经过充分烘干，挤出电线会产品汽泡甚至水泡。
出现水珠的确有好多种可能性造成的
我觉得因该是工艺上出了问题，工艺管理非常重要
肯定是在生产过程中有问题，辐照是不接触水的。
辐照应该是不会接触到水分的！
是不是挤出速度过快，水槽水温太低呢？没做过，只是小小意见仅供参考
与空气湿度有一定的关系
请问一下你的联系方式
应该是工艺问题，第一、低烟无卤料如果受潮的话，在挤出时肯定会表现出来；第二、辐照的过程是不会有水产生；第三、在挤出绝缘的过程中除了开始和结束时可能有冷却水进入；第四、导体首检过程中可能没做好，导体本身带水。
不知道他做的是不是透明的，如果是看是不是下线包装太早，水还没有完全干，这样包装最容易使得线表面有水气变成雾状，想还原，试一下烘烤，或在太阳下暴晒，
我司也有此情況。
在生產時很好， 但是幅照回來后就了水了， 幅照是不可能有水進去的。
所以不得其解
导体是否存放时间过长，中间有受潮的可能。再一个是不是在雨天转序过程中没有盖好雨布。
是电缆接头上有还是均匀分布在里边?是导体上还是绝缘的中间?
1 要不是导体受潮
2 线头进水
有极大的可能是你在挤制过程中头子进行或挤制有通洞进水了。
就算辐照交联料中[OH]和[H]被辐照晰出后，也不可能有水珠啊！
你仔细查一下了。非辐照交联工序过程