到底是要求一起随外被脱掉还是保留下来?
这种要求是没必要的吧
只能是在脱皮工序中调好刀口的距了
用普通铝箔做能一次脱下来
用普通的鋁箔,SATA 線可以采用二次剝皮來改善挑鋁箔的工序,我們廠就是這樣子做的,刀口的距離調的好點,刀片要用好的,那種很快的,然後就可以達到要求了。線的外被也不能太硬。一般用65P的,而且是有彈性的那種。
请Bryan赐教。
用什么机及刀具。
谢谢!!!
我公司就是两刀非常快
9楼前后3秒太慢了一点吧,3秒一个小时才1200,怎么讲也可以达到2500以上吧,我们的产量都是定的2500PCS/H,而且作业员还要超产啊,铝箔问题不单只是刀片及刀距的问题,包带方式及包带张力影响蛮大的。
各位大虾你们公司是使用焊接还是铆压啊!
应该是外被铝箔一起脱掉,现在为了生产方便,早都不用热熔的了,刀片上下的功夫应该可以解决。深圳创意欣就是这样做的,亲眼所见,一刀去外被铝箔,一刀去芯线F PE,然后分P,铆压。
可以买一台电脑裁线机来脱,相当快又不影响品质!!!用气动脱皮机刀片不好撑握,会脱到芯线!
电脑拨线机好象这里不实用哦
15楼的 你自己是这么剥的吗
不可能的 一刀解決問題. 可以做線的時候把單面鋁箔的導電面朝內連同地線在包帶時一起包進去 .押外被又好做.脫皮連同鋁箔一次搞定.我已經做出來樣品 可是廠里沒有采用 .要客戶承認要一段時間. 如果有哪位想做 我可以把模具圖發給你 只需要一個包帶模具而已. 注意電性就可以了
应该是外被铝箔一起脱掉,现在为了生产方便,早都不用热熔的了,刀片上下的功夫应该可以解决。深圳创意欣就是这样做的,亲眼所见,一刀去外被铝箔,一刀去芯线F PE,然后分P,铆压。
照你這樣說不是把SKIN給傷了嗎 電性有保證嗎