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如何调整押出工艺从而保证导体与绝缘之间的附着力满足客户需要? - 无图版
michael --- 2007-03-06 14:38:54
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如何调整押出工艺从而保证导体与绝缘之间的附着力满足客户需要
yuru --- 2007-03-06 18:48:52
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这点很好做啊适当调整模套与模芯的间距就能达到包松包紧了！如果编识网密的话就要护套就要包紧些了。
michael --- 2007-03-07 09:55:54
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与押出温度就没关系了吗?我们按照你的那样做,自己认为合格,但是客户又说附着力大了,真的不知该怎么办了
rats --- 2007-03-07 12:58:05
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与押出温度关系不大,不知道你做的是什么产品,我们也遇到过类似的问题,温度调整(两个极端),跟踪下来的结果是一致的,从理论上说也是一致的. 我们也为此做了很多的DOE,有机会可以和大家交流交流.目前我们可以调整工艺解决(产品不一样,可能不同).
michael --- 2007-03-08 14:09:06
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我还是按照您们说的调整模具看看结果了
River --- 2007-03-08 14:58:32
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附著力還是可以測的喲，可以讓客戶給個標准，這樣就很少出問題了，如：在離頭部多長的距離處開口，用多大的拉力將其脫皮。
xiaosha --- 2007-03-08 15:43:30
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绝缘与导体附着力,楼主这个问题可以根据客户要求调试如下：
1.导体预热机的电压,电压大小跟附着力有关,但太大导体会烧黑或烧断.
2.内外模之间的距离,距离大,压力大,反之距离小,受压小,但不能太大,内外模间距太大易偏心和倒胶.
rats --- 2007-03-08 16:22:44
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附者力对跳线厂尚有很大影响,如楼上所说,是可以测试的,也有相关的规定和简单的要求,如没记错,已有同行把SCTE测试方法发出来了(偶没下).楼主你做的是什么产品?(实心PE)和FPE,PVC稍微有点差异.
michael --- 2007-03-09 10:19:52
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有几位楼主说与导体预热温度无关,邻近楼上的又讲与导体预热温度有关系,我糊涂了，到底是哪一种说法对?
simonotoko --- 2007-03-09 16:48:20
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与押出温度就没关系了吗?我们按照你的那样做,自己认为合格,但是客户又说附着力大了,真的不知该怎么办了
rats --- 2007-03-09 16:48:44
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实心的是与预热温度有关的,而发泡影响最大的是内皮的材料和导体的干净程度.
卓一航 --- 2007-03-10 08:27:53
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與預熱溫度肯定是有關係的!相對來講， 溫度高些則附著好些!不知樓主做哪種線材有這種困擾？
xiaosha --- 2007-03-12 20:39:41
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11楼说的很有道理
实心的是与预热温度有关的,而发泡影响最大的是内皮的材料和导体的干净程度.
cqwang1 --- 2007-03-15 13:50:31
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一,黏附力与溽热温度成正比,溽预热温度太低,导体与绝缘层之间出气孔,太高,则导体上挂胶料,黏附力太大,无法做接头.
当然,预热温度选低,到了机头模口再高温,等于提高了预热温度,另外从回波角度考虑,机头模口不宜选高.
二\胶料成分,共聚物越多,同样预热温度,黏附力越大.
我公司正在严格控制这个问题,你用什么预热方式.
congqiang.wang@andrew.com 0535-4710515
rats --- 2007-03-16 20:44:52
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呵呵,楼上是烟台安得鲁的,你们黄总也问过我这个问题.
michael --- 2007-03-22 10:40:34
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各位很有道理,谢谢
bevin --- 2007-05-18 08:42:21
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跟材料的物性关系也很大,一些材料用工艺是无法解决附着力的问题的
比如表面太爽滑了,收缩率很小的材料等
冰剑 --- 2007-05-18 13:25:50
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预热很重要的，押出时不要过水看看，使用发泡加压模具来做普通的线。
35768892 --- 2007-05-22 22:01:31
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支持7楼与11楼的说法，
liqingsen --- 2007-05-23 15:10:56
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附着力跟很多情况有关。主要跟温度有关，是材料的温度情况影响
rats --- 2007-05-25 13:41:27
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对这个问题很感兴趣,现在也一直在做相关的"研究",结果也表明材料是最大的影响因素,温度并不是主要的,因为材料加工主要不是靠温度是靠螺杆的剪切,(85%的热量应该是剪切产生的),温度高相对而言负载会低,根据理论计算公式,和低温是很接近的. 我们的结果又证明从工艺角度可以调整出来,但根本原因还不是很明.希望大家一起探讨探讨.
电线技术员 --- 2008-02-26 11:07:06
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这个好解决呀问我就行了