3楼说的水汽平衡和浅硫了这个说法也有可能,也是对的。
闷管时我也遇到过这个问题,但是没有你说的那么严重,我只有几米,
我想应该是模口进水了,气压的作用进入到更深处,我后来是这样的,
闷管时我先停牵引后停主机,这样子机头口那里就会有一坨大料,问题就没有那么严重了。
就拆机时麻烦点而已
不是呀
真不好说,看看有没有人高人提供点意见闷管的时候是不是气压掉得快了?
胶料的硫化速度一定要够快,就能保证不开裂
这怎么解释呀
闷管时间过长..气压过高......放气过快.....闷5分钟..压力7个...半小时放完..........配方要改进
在闷管的时候是不是一下子就把气压给降下去了?
闷管时间长些,放气慢些,让气压降的慢些
诸位所说都有一定的道理,保温时间过长或过短,气压降的太快等,但是最根本的原因还在于配方。
不从配方上找原因,是解决不了根本问题的,最多也只能有时候好,有时候坏。
停车时用低压闷,放弃慢些,不要过流让它迁流试试,