挤塑机的操作方法

一:开机前的准备工作

（1）       用于挤出生产的物料应达到所需干燥要求。

（2）       根据产品的品种，尺寸选好机头规格，按顺序将机头装好，装机头法兰，模体，口模，多孔板及过滤网

（3）       接好压缩空气管，装上模体电热器〈如：加热棒，加热圈〉检查用水系统。

（4）       调好口模的各外隙均匀，检查主机与副机中心线是否对准。

（5）       启动各运转设备，检查是否正常，发现故障及时排除。

（6）       开启电热器，对机头，机身及副机均匀加温，待各部分温度比正常生产温度高10⁰C左右时,恒温30～60min,使机器温度一致.

二.开机

开机生产中重要的环节,控制不好损坏螺杆和机头,温度过高会引起塑料分解,温度太低又会损坏螺杆,机筒及机头.开机步骤如下.

(1).以低转速起动开机,空转,检螺杆有无异常及电动机安培表有无超载现象,压力表是否正常.机器空转时间不宜过长,以防止出现螺杆与机筒刮磨..

(2)少量加料待物料侪出模口时,方可正常加料.在塑料未挤出之前,任何人不得处于口模正方,防止人员伤亡事故.

(3)塑料挤出后,即需将挤出物慢慢引上冷却定型,牵引设备,并事先开动设备.然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求,将各环节适当调整,直到操作达到正常的状态为止.

(4)切割取样,检查外观是否合格要求,尺寸大小是否合格标准快速检测性能,然后根据质量要求调整挤出工艺.使制品达到标准的要求.

三停机

(1)     停止加料,将挤出机内的塑料挤净,关闭机筒和机头电源,以便下次操作.

(2)     关主机电源同时关各副机电源.

(3)     打开机头连接法兰清理多孔板各个部件,清理时应使用铜棒,铜片清理后涂少许油.

(4)     螺杆机筒的清理,必要是可将螺杆从机尾顶出,清理后复原,一般情况下可用过度换料清理.

(5)     关闭总电源及冷却水总阀门.

最后:挤出应注意的安全项目:电.热.机械的转动和笨重的装卸等,拆卸挤出机时应先拆出螺杆,后拆机筒,而安装时先装机筒后装螺杆

好东西。